发酵罐的主要部件和工艺操作条件
时间：2017-11-15 阅读：2078
传动部件： 是传动装置，是电动机和搅拌器链接部件
机械密封：阻止外界气体，微生物进入发酵罐
电动机： 搅拌器的动力来源
入孔： 加料
取样口： 取小量样品检验
冷却水出口： 导出冷却水
温度计口： 放置温度计进行温度监测
视镜： 观察发酵罐内部
进气口、排料口：通入洁净空气，放出发酵物出口
仪表口：搁置仪器显示器
热电偶口： 热和电的传感器将热信号转换为电信号
PH电极口：PH的监测器，就是酸碱度的检测器
冷却水进口： 输入冷却水，当发酵温度高是进水
打泡器： 可以产生气泡，使空气中的氧气溶解在发酵液中
搅拌机构：搅拌，使发酵物分散均匀，使温度，氧气，PH 分散均匀
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器，zui常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等.
发酵罐工艺操作条件
1.温度:25～40℃。
2.压力:0～1kg/cm3(表压)。
3.灭菌条件;温度100～140℃，压力0～3kg/cm3(表压)。
4.pH:2～11。
5.需氧量:0.05～0.3kmo1/m3·h。
6.通气量:0.3～2VVM。
7.功率消耗:0.5～4kW/m3。
8.发酵热量:5000～20000kcal/m3.h