袋式过滤器生产厂家

袋式过滤器生产厂家工作原理：

     袋式过滤机是一种压力式过滤装置。原液由进料口流入装置在加强网内的滤袋，受压，合格品渗透滤袋，由出料口排出，进入下道工序，杂质颗粒被滤袋捕捉。整个过程高效、简便，且更换滤袋十分方便，基本不产生物料消耗。

产品特点：

　1.袋式过滤器处理量大，体积小，容污量大。

　2.基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。

3.滤袋过滤精度不断提高，目前已达到0.5um。

4.滤袋测漏几率小，有力的保证了过滤品质。

　5.袋式过滤机可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。

6.袋式过滤器应用范围广，各种固液体过滤均可，使用灵活，安装方式多样。

袋式过滤器产品说明：

ZMDS系列袋式过滤器（简称DS袋式过滤机）是采用滤袋作为过滤元件，适合于精密过滤，去除液体中的微量细小杂质，相比于滤芯式过滤器而言具有流量大，操作快捷，耗材经济的突出特点，特别适用于过滤粘性液体。DS系列袋式过滤器配备早茂过滤开发的多种高性能精度滤袋，能够满足绝大多数精密过滤要求。DS系列过滤器参考钢制压力容器设计，采用优质不锈钢（304/316L）材料，并按严格的质量标准制造，人性化设计，耐腐蚀性能优异，安全可靠，密封性和，经久耐用，做工精良。

袋式过滤器选型须知：

“早茂过滤”凭借着丰富的行业过滤经验和全面的过滤产品系列，为客户提供专业的一体化的过滤，帮助客户净化液体和提高过滤纯度，提高产品zui终质量，控制污染与污染，保护关键设备的的流程工艺。

欢迎与“早茂过滤”技术部工程师，获取专业的优化建议。上海早茂过滤设备有限公司过滤选型所需基本信息：流体名称，流量，杂质含固量，温度，化学性质，粘度，杂质名称，杂质来源，杂质形状，粒径分布，操作压力等。

“早茂过滤”袋式过滤机产品典型应用行业：

电子：

过滤冷却水；清除铜箔电解稳定槽中的杂质；纯水，超纯水过滤；化学药浆过滤；晶片切割研磨废水的循环过滤；过滤PCB油墨；铜箔制造中除油；膜滤芯的预处理过滤；保护纯水，超纯水及药液纯净，增加工作效率，稳定并提高产品品质，降低过滤成本。

金属加工：

润滑油过滤；冷却液循环过滤；回收贵重金属；磷化液；清洗液；过滤防锈油；超精煤油过滤；去除清洗液中的微量油份；保证油品清洁并延长使用寿命，提高金属加工等级，保护金属加工器具，延长使用寿命，降低操作成本，提高加工效率及产品合格率。

精细化工：

丙烯酸树脂等原料过滤；清除涂料中的纤维，凝胶；过滤溶剂；过滤油墨中的颗粒；过滤研磨细度不达标颗粒；清除混合反应后的杂质；清除胶性涂料的凝结块；过滤胶粘剂中的大颗粒炭黑及填料；制药行业中回收活性原料；催化剂；去除活性炭；结晶液预处理；回收贵重物料；对药品澄清除菌。滤清回收溶剂，使涂料成膜均匀光滑，筛分大颗粒，提高研磨效率，提升产品纯度。

汽车工业：

脱脂，磷化，清洗液过滤；过滤电泳漆中的颗粒及微量油份；超滤保护过滤；过滤金属漆，清漆；过滤焊接冷却水；发动机加工冷却液过滤。提高结合强度，提升表面处理效果，减少漆面微孔和再加工，延长电泳漆使用寿命，防止喷头堵塞，提高产品合格率。

石油化工：

     油井注水过滤；工艺循环水过滤；冷却水过滤；单体和聚合物生产富胺和贫胺回收；润滑油，航空煤油等油品过滤；催化剂回收；过滤化工原料及成品；拦截碳墨和助滤剂；常压瓦斯油，焦化蜡油，减压瓦斯油；保护泵，换热器，阀门等关键设备。稳定并提供油田产量，降低操作成本和能耗，减轻对管道的腐蚀，保持催化剂活性并延长使用寿命，减少环保处理成本，从水中清除油，固体杂质，大幅度减少处理费用，防止产品质量波动。

食品饮料：

拦截活性炭和硅藻土助滤剂；过滤混合油和毛油，成品油抛光过滤；灌装前的保安过滤；各种食品生产用水，清洗水过滤；糖浆等原料过滤；去除调和工艺中产生的杂质；滤除饮料中的悬浮物，沉淀物；过滤巧克力；大豆蛋白；果冻；酱油；食醋；食用植物油；啤酒；白酒；黄酒；果汁。去除颗粒，降低成品口感澄清度，纯净度等质量指标，回用水，保护关键设备。

水处理：

过滤湖水；地下水；海水；水库水等原水中的沙粒，藻类及淤积物；膜分离系统预处理；过滤空调系统及压缩机循环冷却水；冷冻水；捕捉离子交换树脂；钢铁行业冶铁，焦化，炼钢，轧钢，铸造等过程中循环冷却水处理；去除杂质，使水质稳定并达标，节省抗阻剂，防锈剂等化学品用量，提高热交换效率，降低废水处理成本，节能排放，延长膜管寿命及反冲洗时间，去除杂质颗粒，防止管路，热交换器阀门等堵塞，磨损及结垢。

造纸：

过滤各类纸机用水如清水，高低压喷喷淋水，热交换水，白水；密封水轴承冷却水；冷却塔水；高低压清洗水；过滤各类造纸涂料助滤剂和聚合物；碳酸钙，膨润土；淀粉蒸煮液；消泡剂；润滑剂；抗水剂；染料；填料；颜料；乳胶等。防止喷嘴堵塞，回收再利用水，节能减排，控制污染杂质进入机部，稳定并提高纸张质量。