板框压滤机滤板出现破裂的原因分析

         一些使用者在使用板框压滤机的时候，可能会遇到滤板破裂的问题，那么为什么滤板会破裂呢？出现这种情况，一方面我们要在操作过程中要小心，有些时候会因操作工的操作不当，引起滤板破裂，今天来给大家分析一下原因及预防措施： 
 
      滤板破裂的原因
 
      板框压滤机的滤板破裂的原因往往和下面的一些因素有关。
      1、在卸渣时对滤框上进浆孔检查清理不够，有时因为进浆孔被渣粒堵塞，这样导致滤液进不来，造成该滤板失压和压力较小。因为压力不均相差太大引起破裂；
      2，操作问题，一些操作人员不遵守设备的操作规程，在压滤机进料的时候突然开启阀门，这样就造成压滤机前后滤板之间压力差过大，引起破裂；
      3，在更换板框时，如果出现滤框装反的情况的时候，就造成滤液没有办法通过其后面板框的滤室。造成破裂情况的出现；
      4，板框压滤机的板框没有按照规定数量配齐，在参与过滤与没有参与过滤的滤板之间的单面有压力，因为没有采用有一定强度的隔板隔开，这样就导致相邻的几块滤板逐渐被炸裂，出现破裂的情况。
 
      材料原因
 
      破裂的原因当然也和材料有关系，如果材料的韧度不够，也就是不能很好的耐压抗压，在压力超出其承受范围的时候，就容易出现破裂的情况。这里，板框压滤机在设计的时候，对材料的选择也是非常重要的。在设计的时候要根据需求单位的情况选用合适的材料，起码要满足工作环境的压力。
 
      对于一般的压滤机，由于滤板的厚度在压滤机生产厂家已定好，再加厚将导致过滤效率降低从而导致成本增加，要求操作人员要具有比较好的技术素质和责任心。