1.造粒是PTC生产过程中的重要环节，维持喷雾造粒干燥机的正常运转是保证PTC生产稳定的必要条件。定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。

2.喷雾造粒干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。氧气浓度达到21％时，严禁开检查门；否则易引起操作人缺氧，以致窒息，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫们，用长扫帚扫除漏斗底部的集料，打开出料阀，开冷冻机时，必须开循环水，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用于清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，zui后更换滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器的滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。

3.经过一段时间（一般600h左右）的运转，需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查和养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

4.设备运转中和停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。

5.在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被夹住。