2.1开机前准备

1）检查设备状态标识确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。

 2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。

 3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。

2.2开机操作：

 1）将墙上配电箱内控制摇摆制粒机的电源开关打开。

 2）按照工艺要求在摇摆制粒机下方安装尼龙网。

 3）按下设备启动按钮，设备进行1-2分钟的空负荷运转，应注意机器是否有异常的杂音，以便及时停车检查排除。

 4）待设备运转稳定后，按下湿法制粒机的出料按钮，开始出料生产，每次出料不宜过多，大约保持料斗容积的1／2为宜，然后再次按下出料按钮关闭湿法制粒机出料。

 5）设备运转过程中随时观察设备运行情况，如有异常情况立刻按下急停止按钮，并将墙上配电箱内电源开关关闭，然后报修。

2.3停机操作：

 1）每批打料完毕后，目测摇摆制粒机料斗内没有存料。

 2）按下设备停止按钮，待设备*停止转动后，将墙上配电箱内电源开关关

闭。

3设备的维护、维修

3.1维护

 1）每周检查设备回油孔是否堵塞，确保回油畅通。

 2）每次加料量不能超过摇摆制粒机料斗的二分之一，以免设备负载过大闷车。

 3）清洁设备时严禁水进入电器部位，以免发生触电事故和设备事故。

 4）清场时严禁用水直冲打料辊安装槽，避免水流入油箱，影响设备性能。

 5）设备运行时注意设备的运行情况，如有焦糊气味、冒烟、和异常响声，马上停机，上报车间，排除故障后方可运行。

3.2维修

 1）检修设备时一定要切断电源，确认无误后方可进行检修。

 2）每两周由维修工拆开设备外壳，检查机箱内紧固螺丝有无松动，检查齿条轴承磨损情况，必要时更换。

 3）每月由维修电工检查设备电气开关，对配电箱除尘、紧固接线端子。

 5）减速器每工作5000小时，应换新油一次。

 6）在拆卸或安装皮带轮时，要用工具，避免用力敲击，损坏皮带轮。

 7）每半年检查电机轴承，并加注润滑油。