灌装加塞机能够同时完成液体灌装、加塞，其主要有以下几大系统组成：
 

　　灌装系统：灌装时灌针与瓶保持相对静止地同步移动，准确插入瓶口，与瓶壁无接触，插入深度应随液面同步上升，避免液体迸溅和产生气泡。采用转阀陶瓷泵或者蠕动泵灌装。灌装泵的控制需为全伺服系统，即泵的升降及转阀的动作均通过伺服电机进行控制。灌装控制系统具有多种灌装模式，并可在触摸屏上进行选择。 可在触摸屏上实现对装量的调节，调节完成之后，对所有参数应能进行保存，方便下次调用。轨道、灌针、分液器材质为AISI316L不锈钢，无卫生死角，安装拆卸方便快捷。
 

　　加塞系统：压塞动作在西林瓶传送中不停顿地连续完成，胶塞被准确柔和地*压入西林瓶口瓶颈进行半加塞或全加塞处理。设备自带真空系统。理塞斗理塞速度快，无卫生死角，安装拆卸操作方便无需工具。理塞斗材质为AISI316L不锈钢，能耐受121℃湿热灭菌。理塞斗可暂存20mm胶塞3000-5000只，缺塞时理塞斗报警提示。加塞系统具有多种模式，并可在触摸屏上进行选择。胶塞为免清洗灭菌胶塞，可以提供胶塞无菌上料的具体解决方案。
 

　　层流系统：设备自带FFU、不锈钢支撑架及钢化玻璃门。FFU的过滤器为液槽密封，带PAO检测接口、压差表及风机故障报警功能。等级H14。国内外康菲尔。在必要的操作工位安装有无菌操作手套。防护门设置互锁或开门停机等限制人员操作和进出的装置。在FFU下，设备操作面上方300mm处设置有层流风速监测仪，风速仪为进口品牌，风速范围应达到为0.36～0.54米/秒。
 

　　控制系统：电控箱：1.电器箱与主机分离，放置洗烘间。2.电器箱整体有防水挡板和防水密封条，以及通风过滤装置。3.采用PLC可编程人机界面控制，生产线控制系统采用全自动控制，联动控制和单机操作。4.可方便快捷操作的位置设置紧急停机按钮。报警系统：1.设置声光报警系统。2.风速超限报警停机。3.尘埃粒子超限报警停机。有手动强制***运行功能。4.缺瓶报警停机。5.缺塞报警停机。6.可实现生产状况和生产现场情况监控，并且在出现故障时自动停机。
 

　　操作权限：人机界面应设置3级登录权限以防止非授权访问、控制操控权限，有英文/中文界面。
 

　　工艺参数打印：配置USB接口，便于对报警及参数记录数据的导出