粉体投料站，粉末小包投料设备生产厂家专业为您提供的无尘小袋粉粒体物料拆包卸料设备，主要用于包装好的粉、粒物体的拆封出料。对易扬尘的粉体物料的开袋站，带自动抽负压和除尘喷吹功能，确保工作环境良好。  

主要的特点如下：  

结构简单，操作安全方便,易于维护；  

无尘操作，实现全密闭开袋投料和管道输送；  

设计便于清洁；  

自动化集尘系统，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；  

各种规格的开袋站能满足不同的处理量要求；  

适用于制药、食品、化工、电池等所有涉及粉体的行业；

粉体投料站由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、振动筛、过滤系统、集尘系统、反吹气囊及振动电机等部件组成。  

特别说明：该系统适用于投料时易扬起粉尘的应用行业，物料中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料，特别适用于针对流动性较差物料的投料和筛分，拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。  

设备流程说明：  

采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出；系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹动作在关闭舱门时与接近开关触发系统自动反吹。减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。开袋站锥体内的物料通过负压或正压输送系统被输送至下游装置内，现场可以实现无尘化操作与运行。  

粉体投料站维护工作的详细内容：  

定期检查除尘系统  

风机检查：检查除尘风机的运行状态，确保没有异常声音或振动。如果发现风机叶片磨损或轴承损坏，应及时更换。  

过滤器检查：定期清理或更换过滤器。由于过滤器直接关系到除尘效果，应保持其清洁并定期更换，以维持高效的除尘性能。  

清洁投料仓内部  

积尘清理：使用吹扫设备将投料仓内堆积的粉尘和残留物料清除干净，防止物料长时间堆积影响设备性能。  

易拆卸设计：利用设备内部的易拆卸设计，定期拆卸并清理投料仓的各个角落，确保无盲区清洁。  

校准计量装置  

电子秤校准：定期对配备的电子秤进行校准，确保每次投料的准确性。这有助于提高整个生产过程的产品质量稳定性。  

检测传感器：检查和测试与计量装置相关的传感器，确保其测量精度和响应速度符合要求。  

检查投料装置密封性  

密封条检查：定期检查所有密封条的磨损情况，如发现泄漏或密封不良的情况，应及时更换密封条，以确保投料过程的无尘化。  

接口检查：检查投料装置各连接口的密封情况，确保在长期使用中未出现松动或损坏。  

清理筛网和滤芯  

筛网清理：按照设备规定的周期，取出筛网进行清理，特别是容易堆积物料的部位。如果筛网出现损坏或严重磨损，应及时更换。  

滤芯更换：取下滤芯盖板，对滤芯进行吹扫或更换。如果滤芯堆积粉尘过多或失效，必须更换新的滤芯，以保证除尘效果。  

周边环境和设备清洁  

设备擦拭：使用湿抹布和干抹布对整机进行擦拭，确保设备表面无灰尘和污渍。  

环境整理：打扫操作现场，清理物料空袋、线头等杂物，并将其归置到指定位置，保持生产环境的整洁有序。  

结构检查与润滑  

紧固件检查：定期检查设备的紧固件，如螺丝、螺母等，确保它们没有松动。如果出现松动情况，应及时拧紧，以防设备在运行过程中发生故障。  

润滑保养：对需要润滑的部件进行定期加油润滑，如振动电机、转轴等，以减少磨损并延长其使用寿命。