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GQ管式分离机主要用途:分离各种难分离的乳浊液,特别适用于二相密度差甚微的液,液分离(比重大于0.1%)以及含有少量杂质、液体—液体—固体三相分离,油品类分离、变压器油、食用油脱水及脱蜡、透平油,煤焦油、润滑油、船舶油、燃料油、淬火油、动物油、植物油、鱼油等各种油脂的分离,广泛应用于化工、石油、食品及医药行业。
主要技术参数:
轻鼓内径:125(mm)
转鼓沉积容积:8(L)
转鼓有效高度:730(mm)
转鼓转数:15000(r/min)
分离因数:15700(ω2r/g)
进料喷嘴直径:6、8、10(mm)
进料压力:>0.05Mpa
生产能力:约1500(L/h)
电机功率:3.0(KW)
启动方式:全压启动
整机重量:480(kg)
外型尺寸:长x宽x高(850x700x1650)mm
主要型号:GF75、GF105、GF125、GF150
注:接触物料部分均为不绣钢
一、GQ管式分离机概述
管式离心机是利用离心力来达到液体与固体颗粒、液体与液体的混合物中各组分分离的机械设备。
管式分离机是目前用离心法进行分离的理想设备,主要用于液-固、液-液或液-液-固三相分离,其zui小分离颗粒为1微米,特别对一些液固相比重差异小,固体粒径细、含量低,介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。 与其他分离机械相比,具有可以得到高纯度的液相和含湿量较低的固相,而且具有连续运转、自动控制、操作安全可靠、节省人力和占地面积小、减轻劳动强度和改善劳动条件等优点,已广泛应用在生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业。
二、GQ管式分离机工作原理
离心技术就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把物料中不同沉降系数和浮力密度的物质进行分离、浓缩和提纯的方法。 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 管式分离机由机身、传动装置、转鼓、集液盘、进液轴承座组成。转鼓上部是挠性主轴,下部是阻尼浮动轴承,主轴由联接座缓冲器与被动轮联接,电动机通过传送带,张紧轮将动力传递给被动轮,从而使转鼓绕自身轴线高速旋转,形成强大的离心力场。物料由底部进液口射入,离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动,且因料液不同组分的密度差而分层。
管式离心机在菌体收集上的应用:如大肠杆菌、芽孢杆菌、乳酸菌类:嗜酸乳杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、卵形双歧杆菌、嗜热双歧杆菌、粪链球菌、乳球菌、中介链球菌、酵母菌、干酪乳杆菌、詹氏乳杆菌、拉曼乳杆菌、光合细菌、保加利亚杆菌、蛋白质回收、细胞收取浓缩、破壁酵母菌等。为提高菌体收集率,为保证菌体活性,管式离心机机体内部可加冷却装置,菌体分离机转鼓内可采用逆止阀以防止菌体被污染。转鼓内加衬里装置,收集菌体更加方便。 管式分离机中油水分离机的应用:如鲜骨汤的分离,食用油的油水分离,污油泥脱水除渣,落地油脱水用油水分离机,老化油处理,煤焦油脱水用油水分离机,废机油脱水除酸,毛柴油除酸渣,轻重油分离,生物柴油油水分离机脱脂,地沟油油水分离机,树脂漆脱水,胶乳离心分离机的天然橡胶脱水除渣等。 |
离心机行业市场发展前景分析:随着中国离心机品牌在上的崛起,进入国外分离机市场的步伐不断加大,国产离心机的贸易趋势越来越多,这些都源于我们对离心机技术的创新。离心机行业专家预计,随着国家对环保重视程度的提高,污水和含油污水的排放越来被重视,未来油水分离机技术上将有很大市场规模。我国在管式离心机行业近十年取得了骄人的成绩,尤其是近几年来,中国经济发展加速,科技材料的创新,市场需求量的逐渐增加,管式离心机行业迎来快速发展的黄金期。我国管式离心机技术发展起步较早,很多生产技术都处于水平,发展速度非常快。虽然近几年来国内随着国家政策的扶持,生产厂家加快了管式离心机技术研发的脚步,但管式离心机企业本身对离心机技术的投入依然很少,离心机技术革新还不是很理想,国内外整体的液体分离技术差距仍然很大。 |