水环真空泵使用方法

     1、水环式真空泵启动前，须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。长时间未使用的真空泵，在使用之前必须把电机风扇罩拆下用手盘动几圈扇叶；防止因长时间停放导致泵内锈死，以免电机烧毁。

       2、真空泵启动后，从泵上的冷却管（安在泵体侧面的螺丝孔）灌入冷却水，有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响，因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内，因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。

       3、真空泵正常运转时，须检査是否有振动，细听泵内是否有杂声、并测定密封和轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃）如果温度超高应立即停车检查原因。

       4、真空泵作为水泵引水用时，其运转期间将水泵内的空气全部吸出，直到将水泵内吸出水来以后，即开动水泵，待水泵正常工作后将真空泵停车，并将吸气管路的阀门关闭。

    水环真空泵结构说明

    水环真空泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。而且零件和零件之间都是相辅相成的，少一个水环真空泵就会瘫痪，那么我们就一起来看一下水环真空泵的详细结构：

    进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泵腔相连，水环真空泵叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中。泵两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与前、后园盘之间的间隙由轴套推动叶轮来调整，两端间隙保证均匀。轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定。叶轮两端面与前、后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。

    水环真空泵填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管也可与汽水分离器连在一起循环供水。如果密封形式采用机械密封时，机械密封安装在填料空腔，无需填料，填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。

    水环真空泵轴承由园螺母固定在轴上。在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，养活了因气体压力过大而消耗的功率，降低了功率消耗。

    水环真空泵的工作原理、使用方法及结构说明就为大家介绍到这里了，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环真空泵初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。