超洁双管板换热器的性能特点：

1、超洁毛细管换热器，采用双管板设计，有效避免了管板间媒质的交叉污染，出现泄漏时提醒用户及时进行处理，*符合GMP的要求。

2、组件全部采用316L制造，耐腐蚀性能*，寿命长，不会对注射水产生影响；

3、 整体同材质设计，材料*性好，无材料差异导致的温度敏感变形问题，产品寿命长，不易泄露；

4、一体化的结构设计，无任何密封元件，结构免维护；

5、整体退应力处理，产品内部应力释放*，抗剧烈温度变化，不变形不泄露，承压高；

6、由于采用毛细管换热（换热管壁厚为传统换热器1/2倍左右，换热管直径为传统换热器1/3倍左右），换热性能比常规列管换热器提高数倍，体积同比缩小数倍；（换热器传热是靠管壁来进行的，管壁越薄传热效果越好，管子直径越小传热越好）；

7、采用全排空设计，产品侧管路全部直线设计，零死角，无残留，*符合GMP要求；

8、可在线清洗（CIP），*符合GMP要求;

9、可在线灭菌（SIP），*符合GMP要求;

10、由于本换热器体积小巧，重量轻，*可以在使用点现场安装，而不必像传统大体积的换热器需要安装在技术夹层，给使用和维护带来非常大的不便。在技术夹层内安装由于操作不方便只能采用自动阀门，管路整体造价会增加很多。

11、由于考虑到GMP的相关清洁要求，所有对外的管路连接全部采用标准快装卫生开盘连接，便于清洗和更换，使用安装灵活方便；

12、传统换热器的主要问题

（1）传统列管换热器为了减少体积和增加换热性能，往往靠增加换热管数量来增加换热面积，这样往往导致换热器内的水流速大幅度降低，远远低于0.914米/秒的要求，导致内部产生微生物污染的机会增多，这点目前考虑非常少，容易造成问题，出现问题也不容易被发现；

（2）传统列管换热器还有一种U型管的布管方式，这种方式的缺点是内部不容易实现全排空，容易产生死角，灭菌不*，给使用安全带来隐患；

（3） 传统列管换热器采用双脹接或者脹接后焊接的方法进行制造，由于是逐个脹接逐个焊接的方式进行生产，不可避免导致装配应力不均匀，在使用过程中往往因为反复的冷热交换导致泄露损坏。

超洁双管板换热器

长春超洁制药设备有限公司专注于制药设备的生产，公司产品包括药用卫生级毛细管双管板换热、卫生级毛细管单管板换热器、多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器及药用洁净设备等。多年的行业经验和换热器生产技术为产品的设计、定位、生产、研发等奠定了坚实的基础。公司生产的无菌级毛细管双管板换热，已经获得国家实用新型，该产品因其体积小、换热效率高而被广泛应用于制药、化工、电子、饮料、半导体等行业，尤其是那些现场空间不足的场合，更突显产品优良的性能。在相同的换热条件下，超洁无菌级毛细管双管板换热的体积仅为传统列管换热器体积的1/10，甚至更小。超小的体积和*的换热性能不仅能为用户提供高效的换热使用，更能为用户减少安装空间，减少安装和维护费用。