长沙高炉煤气除尘器为什么青睐180*2氟美斯除尘滤袋

什么是高炉煤气干法除尘？

高炉煤气干法布袋除尘装置主要由除尘器箱体（净煤气室、荒煤气室、灰斗组成，荒煤气室、净煤气室之间用花板隔离）、脉冲反吹系统、卸输灰系统、阀门、膨胀节、电气、仪表及自动化控制系统等组成。高炉煤气经重力除尘和旋风除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，并进入荒煤气室，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由净煤气总管输入煤气管网。当荒煤气温度过高或过低时，系统将自动关闭荒煤气进气总管蝶阀，同时打开荒煤气放散阀组，进行荒煤气放散，荒煤气放散阀组亦可有效控制高炉炉顶压力。随着过滤过程的不断进行，滤袋上的粉尘越积越多，过滤阻力不断增大。当阻力增大（或时间）到一定值时，电磁脉冲阀启动，进行脉冲喷吹清灰，喷吹气采用氮气，清理的灰尘落入灰斗。当灰斗中的灰尘累积到一定量（由料位计控制或时间控制）时，卸灰球阀、卸料阀自动启动，灰尘经卸料阀卸入输灰管道，由高压净煤气（故障时用氮气）将灰尘输送至灰仓，由汽车运出厂区。

1结构特点

1）高炉煤气干法布袋除尘装置是由数除尘器箱体并联组合而成，并由过滤、清灰、粉尘输送、自动控制组成的一个系统。

2）滤袋采用耐高温、高负荷、高强度的特种滤袋，使用寿命长。

3）采用外滤过滤形式，滤袋从箱体上部更换，换袋方便。

4）采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，能耗少，钢耗小，占地面积小，运行稳定可靠，运行成本低，经济效益好。

5）采用气体输送技术，输灰效果好，成本低，且不产生二次污染。

2滤料的合理选择

我们在设计中选用氟美斯高温滤料，其主要技术性能如下：

1）克重：800g/m2；

2）厚度：1.8～2.0mm；

3）耐温：260℃，短时间300℃；

4）过滤风速：1.0～1.2m/min；

另外，由于大灰仓中经常出现低温，因此在大灰仓中使用的滤料进行了PTFE覆膜后处理。

180*2氟美斯除尘滤袋是在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对更高的过滤风速。它滤布纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到除尘布袋内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速。

180*2氟美斯除尘滤袋是与与玻纤毡相比具有如下优点：

1.耐温性能优良，可达到260度

2.耐磨，耐曲绕性，耐折性更加优异

3.机械强度显著提高

4初阻力和运行阻力降低

5过滤效率提高

6过滤风速提高

7使用寿命显著提高

8布袋对粉尘的适应性提高

春晖环保公司生产各种除尘器及各种中高温除尘布袋，公司以技术力量雄厚，质量管理严格，生产制造精良，售后服务*赢得广大用户的好评。