橡胶密度计/橡胶测试仪

有些橡胶粘化剂易与水起化学反应，因此，含有这类橡胶粘化剂的胶料的胶化很可能会受到胶料中的水含量和生产、再制造过程中环境湿度的影响。我们对应用橡胶粘化剂为主的天然胶的胶化受湿度和密度的影响用橡胶密度计作了密度测试。可以得出这样的结论，胶料的焦烧时间与环境湿度和胶料的密度成反比，而胶化速度与湿度和密度成正比。橡胶密度影响胶料胶化的原理表明，橡胶粘化剂的水解将削弱其焦烧迟延作用，它能加快胶化速度。含有其他粘化剂的胶料很可能会出现类似的现象。

未胶化橡胶中的橡胶密度会影响到橡胶的焦烧和胶化速度等胶化特性,已经有过不少报道。用同一配方制成可塑度不同的试料后对这一关系进行研究的事例,更是没有见到过,本文所要介绍的是,采用天然橡胶纯胶配方制成不同可塑度的试料,就初期胶化时间和橡胶密度关系进行研究的结果实验部分所用配方(重量份)为:天然胶215,硬脂酸 2.2橡胶粘化剂3.5 硫黄5.4胶料用实验室橡胶密度计

在橡胶制品中，乳胶量和橡胶密度是检验橡胶质量的重要理化指标之一，当橡胶密度和乳胶量的含量偏高的时，橡胶很容易吸潮，易使橡胶性状发生改变，缩短寿命；当橡胶密度和乳胶量的含量过低时，橡胶容易失水干缩，使橡胶制品发硬；太高又容易发软、出水，不容易凝结成型。本次通过橡胶密度计实验测出几种混合凝胶橡胶的乳胶量和橡胶密度含量数据，结果显示说明乳胶量和橡胶密度的高低是影响橡胶品质的重要因素之一。

橡胶密度计/橡胶测试仪

*步、将橡胶密度计放置在水平平整的实验台面上，将橡胶颗粒堆叠在顶盖上，按下“MODE”键让仪器记录橡胶颗粒的重量。

第二步、将顶盖掀开，把橡胶颗粒放进风罩球中，再沉入水槽中，使水面*没过网罩球，此时观察橡胶颗粒表面是否有气泡，气泡会导致zui终测试数据不精准。若有气泡，就用滴管吸去表面气泡，吸完气泡后，再次按下“MODE”键，此时仪器便自动计算并显示出zui终数据值。

zui终测得的吸水性数据比较低，证明橡胶的凝结作用好、密度高。而如果数据高，则表明了其密度低，一般这种橡胶质量不是很好。另一有点往往容易被误解，即橡胶的体积、重量和质量之间并没有直接的联系，橡胶的强度取决于乳胶量的质地。

1、在称量过程中不要去碰触仪器，以免记录数据不准确。
2、使用防风罩罩住，以免仪器在称量过程中数值不停跳动，无法记录数据。
3、将橡胶颗粒放入水中后，应耐心等待一段时间，待橡胶充分吸水后再按键。以求更精确的数据。