不锈钢精馏装置 反应系统
精馏是化工工艺过程中重要的单元操作，是化工生产中*的手段, 而萃取精馏是精馏操作的特殊形式，只有在普通精馏不能获得分离时才使用。其基本原理与精馏相同，也是利用组分的汽液平衡关系与混合物之间相对挥发度的差异，只不过要加入第三组分形成难挥发的混合物，将沸点相近或有共沸组成的物质在塔内上部接触，使易挥发组分（轻组分）逐级向上提高浓度；而不易挥发组分（萃取剂与重组分）则逐级向下从塔底流出。若采用填料塔形式，对二元组分来说，则可在塔顶得到含量较高的轻组分产物，塔底得到萃取剂含量较高的重组分产物，当然，也与萃取剂的选择有关。
萃取精馏的流程：由于溶剂的沸点高于原溶液各组分的沸点，所以它总是从塔釜排出的。为了在塔的绝大部分塔板上均能维持较高的溶剂浓度，溶剂加入口一定要在原料进入口以上。但一般情况下，它又不能从塔顶引入，因为溶剂入口以上必须还有若干块塔板，组成溶剂回收段，以便使馏出物从塔顶引出以前能将其中的溶剂浓度降到可忽略的程度。溶剂与重组分一起自萃取精馏塔底部引出后，送入溶剂回收装置。
不锈钢精馏装置 反应系统【简单介绍】
不锈钢精馏装置 化工试验装置 定制。
不锈钢精馏装置可用于自动馏分切割或精密精馏。装置塔身由Ф25mm~Ф100mm不锈钢制造，每段高度0.5～1.0米，可按用户要求设计。每段塔节可设计1～2个进料口/测温口。整个精馏塔包括：进料罐、进料高压泵、进料预热器、塔釜、塔釜液储罐、塔顶冷凝器、塔顶回流比控制器、塔顶储罐等部分组成。可按用户要求设计。
【详细说明】
不锈钢精馏装置可用于自动馏分切割或精密精馏。装置塔身由Ф25mm~Ф100mm不锈钢制造，每段高度0.5～1.0米，可按用户要求设计。每段塔节可设计1～2个进料口/测温口。整个精馏塔包括：进料罐、进料高压泵、进料预热器、塔釜、塔釜液储罐、塔顶冷凝器、塔顶回流比控制器、塔顶储罐等部分组成。可按用户要求设计。
技术指标：
塔体内径：20-90mm       塔高：1.5-3m       塔体容积：1-25L       加热功率：2-15KW
使用温度：200℃；进料预热加热功率：1-2KW；
处理量：0.1-40L/hr， 常压、减压（750mmHg）、加压：（3Mpa）
填料：θ网环与波纹填料。 
反应精馏是精馏技术中的一个特殊领域。在操作过程中，化学反应与分离同时进行，故能显著提高总体转化率，降低能耗。反应精馏工业应用广泛。例如酯化，皂化，酯交换，胺化，水解，异构化，烃化，脱水和硝化等反应。