高压釜制作过程怎样做到严格把关
时间：2015-12-05 阅读：4090
高压釜的主体部件—釜盖（整体锻造探伤合格后车床加工）、釜体（整体锻造探伤合格后车床车成空心）、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni10Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、钛材、哈氏合金、蒙乃尔、镍材、锆材、钽材、904L、银材、四氟等制成，亦可内置钛材/哈氏合金/蒙乃尔/镍材/锆材/钽材/银材/四氟等内胆、可内喷涂耐高温四氟层。
核心部分是（环形）强磁力偶合搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应。
具有静密封、永无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、固液悬浮、对流状态下，使反应介质*处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸、硫化氢等苛刻介质的反应。
*的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体/液体/固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。所有密封部位采用线密封，因而整体设备不存在任何泄漏问题，有上下两种进排料方式，缩短了搅拌时间、强化了反应过程，是开发试验产品的装置。
威海博锐化工机械有限公司生产各类高压釜，生产的高压釜具有安全可靠性。
高压釜在生产中如果遇到高挥发、易燃易爆物质的高压釜，需要有隔绝氧气的真空密闭系统，需要有氮气置换装置，需要有防止超温的冷却循环水、气体浓度报警、吸附或强力排风等降温公用工程系统，需要有防火墙、操作间卷闸门、操作间、其他装置、车间安全距离等安全防火设置，需要有一旦发生险情迅即切断物料输送系统的安全联锁装置，需要有一旦超压超温时的安全阀、防爆片、阻火器及外泄气体冷凝扑集器和外泄液体收集池，员工防毒面具防护服、防火器具等。还要有一旦发生险情，其他相应工序及时采取隔离、疏散、转移措施的中心控制指挥系统。
高压釜属于高压高温产品，所以安全防护要放到*，做为企业要有良好的意识，工作人员要严格上岗训练。以免操作不当引起损失。