民以食为天，食品工业既是实体经济的代表，也是链接农业与消费端的纽带。据中商情报网发布的数据显示，截止2018年12月底，我国食品行业规模以上企业数量达到8981家，其中，亏损企业数量1234家，亏损面13.7%，亏损面环比收窄0.67个百分点，2018年12月食品行业亏损总额145.5亿元，累计增长48.6%。纵观2018全年，整个食品饮料行业出现了“冰火两重天”的景象。如何转型应对市场的快速变化，会是食品饮料企业发展的新难题。

    我们都知道，食品在生产过程中的成本构成主要有原材料成本和加工成本构成，原材料成本主要包括原料、辅料、冷藏等，大部分属于外部因素决定的。加工成本主要指设备折旧费，工人工资，水电汽等动力能耗成本等，这些属于企业内部因素，一般是可以通过管理来优化的。食品厂生产工艺过程中很多环节需要用到蒸汽，比如蒸煮、熟化、热水、杀菌、干燥、清洗等等，都需要用到温度超过150度的高温蒸汽，用气量非常大，据统计，根据加工食品种类不同，蒸汽成本占据加工成本至少13%的比例。在面对新的经济下行压力加大的当下，食品生产加工企业如果能在蒸汽成本方面进行良好的优化和管理，一定可以降低企业生产成本，增加产品在市场上的竞争优势，赢取良好的利润空间。今天要分享的案例就是我们融创帮助一家全国的连锁糕点品牌“向阳坊”在供热成本方面进行的管理。

福建省商标、全国的连锁品牌“向阳坊”

近日，本公司接到一安装工程公司的来电，询问蒸汽流量计的情况。经沟通了解，他们是给一家总部设在厦门，经营面包、糕点的全国连锁品牌“向阳坊”安装蒸汽流量计。了解完详细的参数之后，我们给这家安装公司做了报价，并给客户发了几个我们融创与这家单位所在的食品工业园区里面合作的另外几家食品企业的现场案例。很快，我们便签订了合作协议，并如期供货。下图是我们融创工作人员在现场接线时拍摄的照片，供大家欣赏：

融创RCVF蒸汽流量计安装在现场

融创工作人员在现场接线

参数设置好，目前没有通蒸汽