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连续式炭化炉的简介:
连续炭化炉是采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧,给高温炭化管道。连续炭化炉内部有四层管道从上至下,一、二层为预热烘干管道,三层为低温炭化管道,四层为高温炭化管道。一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气,管道利用炉内余热对物料进行烘干,水蒸气从排气管排出。三、四层也设有独立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
连续式炭化炉的原料范围:
连续式炭化炉能使炭化原料从烘干到炭化一次完成,主要用于:花生壳、锯末、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、杏壳、花生壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶、中药渣、污泥、生活垃圾等具有生物质属性的物料进行炭化。
连续式炭化炉的配置和作用:
由生物质气化炉、烟气净化器、风机、配气燃烧器、炭化炉等设备配备而成。作用是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化。具有连续性、经济性、环保性的优势,减轻了国林资源紧张,减少了对环境的污染。
连续式炭化炉的工作原理:
1、采用气化炉装置。把锯末、稻壳、竹屑通过气化点燃,产生可燃气体。
2、燃烧可燃气体,加热升温炭化罐,使薪棒(原木、木块、竹块)炭化。
3、在炭化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化、分解、回收木焦油、木醋液、气体再利用。
4、将炭化好的密封罐,拉出冷却,将已装好的薪棒密封罐推入炭化炉封闭,充分利用炉体的温度节约加热通能源,减少加热过程和时间。