众诚干燥在鸡精调味品生产设备方面的优势
时间:2024-03-03 阅读:195
步入廿一世纪,人民生活水平显著提高。以“人为本”的理念已被行业广泛接受,作为二代复合调味品的鸡精已逐步取代味精,因为它不仅味道鲜美,而且无任何副作用,成为调味产品的主流。
至2020年底,我国鸡精年消费量达到20万吨,而相对味精的取代率仅仅是30%,所以市场前景一片广阔,有志于在调味品行业发展、研究的广大能人志士。以下鸡精生产线的配套情况可供参考,希望对大家有所帮助。鸡精生产工艺流程示意原辅料的准备(鸡肉、糖、盐等)→粉碎→混合→制粒→烘干→筛粉→包装。
优势体现:
1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式,既功能明确,又能结合,统筹运转。工艺流水作业。
2、该生产线的主要部分:干燥系统。采用分段加热的方式,预干燥段采用高压低风量风机,使较湿的鸡精颗粒能流化;干燥段采用低压高风量的风机,单位时间内带走水份多,干燥均匀;冷却段采用高风量风机,能带走热量,降低产品温度,既水分控制的要求,又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统:鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作,避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构,改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式,方便系统清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构,前段采用舌形孔,使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象;中后端采用直孔,热风的穿透率高,干燥过程的热交换充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑,床体结构坚固,使用年限长。
7、下床体采用不锈钢满焊制作,避免洗清时污水进入保温层,从而影响产品品质,并且还设有清理口,方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组,混合机,物料中转输送机组,分筛加香一体机组等。本生产线的组合,整体美观,性能稳定,被广大业内人士认同称颂。
众诚干燥的工艺和丰富的生产实践经验为基础,不段改进工艺,目前已设计了新一代鸡精生产线,成为了鸡精,蘑菇精,牛肉精生产线设备生产企业,产品已出口越南,马来西亚等东南亚,有数十个工程案例可供用户参观交流。