真空浓缩器的结构特点
时间：2023-04-12 阅读：2326
真空浓缩器主要由真空浓缩器主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。真空浓缩器采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。可倾式夹层锅由锅体、支架、蜗轮、蜗杆等部件组成，锅体可作180度以内的转动，本设备为敞口式浓缩，该设备与物料接触部分为不锈钢SUS304，经久耐用。
真空浓缩器结构特点：
1、为防止物料被污染，真空浓缩器内凡与物料接触部分均采用不锈钢制造；内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、为提高汽液分离和捕集雾沫的效果，在真空浓缩器顶部增设气滤式过滤网层；
3、为克服真空浓缩器顶二次蒸汽在未进入冷凝器前被冷凝而返回罐内的缺点。本设备将冷凝器改为斜卧式；
4、为提高设备的生产能力，本设备将真空浓缩器夹套的加热面积，冷凝，冷却器的面积均有不同程序加大；
5、为防止真空浓缩器出液管的死角，本产品中采用不锈钢球形考克，直接安装在罐底；
6、在真空真空浓缩器下部设置了快开式手孔，以便清理罐内残液、残渣；
7、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
8、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。