高速铝塑包装机的操作流程
时间：2024-02-28 阅读：1509
高速铝塑包装机的操作流程
1.绿色指示灯亮，两个加热开关上下形成，并分别热封到“ON”位置;首先，温度控制器控制成形温度，预设90C和100C。温度控制器是热封的，温度预设为120℃〜-140℃。上下，成型和热封温度控制器预设温度，视情况而定。
2.放下送料辊上的压块，成型加热板的温度到位，然后打开主机，塑料PVC首先成型，成型泡罩与热孔位置一致密封模具，注意热合模座和放下热封模具按压铝箔，铝箔将驱动到冲孔。观察塑料（称为机器表面已形成PVC）是否向左和向右偏移。如果存在偏差，则应调整压力辊以调整起始方向。
3.如果铝箔偏向左侧或右侧，可以调节可调式滚轮座。如果前后偏差可调，则框会移动。
4.冲压热封后，适当打开送料门，使药物（片剂胶囊，糖衣）以适当的量进入送料室。如果有少量缺少的颗粒，可以手动填充。填充颗粒时要注意的第一件事：滚筒压辊滚动手和挂钩会破坏铝箔。另外，形成的泡罩通过压力辊的侧面。粮食缺乏。不要勉强补充它。填补洞。如果引入药物，将更严重地影响同步。当铝箔密封时，它很轻。在粘模具上，需要收集机器。
5.由于药物重量增加，铝箔张力和机器温度逐渐变化的程序，可能导致成型和热封不同步，导致或滞后，首先检查塑料PVC和铝箔是否有负分离，然后可以调整通过机器上的微调机构。当模具向前和向后移动时，微调机构调节机壳的距离或前后调节。因此，它应该在开始之前置于中立位置，以便它可以向前和向后移动。它也可以通过移动前箱进行调整。正确移动后，该部分必须等待十多个版本才能正确，所以当它没有完成时，不要调整调整。
6.塑料铝箔的热封质量（粘接均匀且牢固）受温度或压力，筛板的浮雕看，如果热封不好，一般适宜温度，一般适宜温度，压力稍低，调整温度，调节螺杆压力z大。
7.冲压偏移，切割布局偏移，停止手动移动，可以调整模具移位。
简介
铝塑包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，采用了内加热形式，是目前价格较低的机型。本机适用：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
安装及注意事项
1、不要安装，机座下有橡胶轮，可移动。
2、专职人员培训操作、维护。
3、应按接地标牌位置接入地线。
4、机器应保持整洁。
5、机器生产前各部位必须加油（参操作条文）。
6、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。
7、提议本机好采用无油空压机。
8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。