高效湿法制粒机主要适用医药、食物、化工等职业粉体写入粘结剂湿颗粒制粒。
 

　　高效湿法制粒机作业原理：粉体物料与粘合剂在圆筒(锥形)容器中由底部混合桨充沛混组成湿软物料然后由侧置的高速破坏桨切割成均匀的湿颗粒。粉末被投入高效湿法制粒机容器中混合均匀，从顶部疾速喷入液体黏合剂或消融液，同时物料被强力拌和并被切割刀切碎。高效湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，健壮和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块，然后送入流化床中烘干。
 

　　高速湿法制粒机主要是使用高速高速旋转和剪切制粒，通常时刻在2-15分钟之间。吸湿性小的中药和西药，十分适合用这种设备。气充沛密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成料近试球形，流动性好。较传统工艺削减25%粘算计剂，枯燥时刻缩短。每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，颗粒健壮、滚圆，粒径均匀，产品收率高;混合、制粒一步完结，功率提高4-5倍;主动出料(可配选主动整粒);先进的MZ8型浆叶，当辅料比重差异较大时，仍能达杰出作用;节省黏合剂用量15-25%;占地面积小;全封闭出产，清洗便利，契合GMP;西门子PLC控制。