LW立式无阻塞排污泵

LW立式无阻塞排污泵

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具体成交价以合同协议为准
2024-08-25 09:30:03
234
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浙江扬子江泵业有限公司

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产品简介

LW立式无阻塞排污泵是引进技术,通过吸收、转化研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用的单(双)通道叶轮,排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒,动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置,材质为铸铁和不锈钢。

详细介绍

【LW型立式无堵塞排污泵】产品概述:

LW立式无阻塞排污泵是引进技术,通过吸收、转化研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用的单(双)通道叶轮,排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒,动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置,材质为铸铁和不锈钢。LW立式无阻塞排污泵为单吸蜗壳式泵,泵内装有无堵塞防缠绕型单(双)大流道叶轮,具有很好的通过能力。该系列泵具有两种结构形式,一是电机与泵直接同轴,二是采用联轴器联接,电机采用标准立式电机。其结构图如下,每种结构形式具有两种底座连接形式,一是进口水平吸入,具有转角功能,可根据使用要求,进出口安放成0°、90°、180°、270°,便于管路连接,二是进口轴向吸入,便于立式安装。

【LW型立式无堵塞排污泵】型号意义:

【LW型立式无堵塞排污泵】产品特点:

1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行;
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能,检修方便,方便用户更换;
4、自动控制柜可以根据所需液化变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来极大的方便,人可不必此为而进入污水坑;
6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载;
7、该泵配上户外性电机,则无须建泵房,可直接安装与户外使用节省开支;

【LW型立式无堵塞排污泵】结构图:

序号

部件名称

序号

部件名称

1

底座

5

电机

2

泵体

6

主轴

3

叶轮

7

机械密封

4

油室

8

叶轮螺母

【LW型立式无堵塞排污泵】产品用途:

LW型立式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

【LW型立式无堵塞排污泵】性能参数:

型  号

口 径
mm

流 量
m3/h

扬 程
m

功 率
kw

转 速
r/min

效 率
%

25LW8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

32LW12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

40LW15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

40LW15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

50LW20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

50LW10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

50LW20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

50LW15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

50LW18-30-3

50

18

30

3

2880

58

50LW25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

50LW20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

65LW25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

65LW37-13-3

65

37

13

3

2880

55

65LW25-30-4

65

25

30

4

2890

58

65LW30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

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65

35

50

11

2930

60

65LW35-60-15

65

35

60

15

2930

63

80LW40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

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80

43

13

3

2880

50

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80

40

15

4

2890

57

80LW65-25-7.5

80

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25

7.5

2900

56

100LW80-10-4

100

80

10

4

1440

62

100LW110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

100LW100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

100LW85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

100LW100-25-11

100

100

25

11

1460

65

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100

100

30

15

1460

66

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100

100

35

18.5

1470

65

125LW130-15-11

125

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15

11

1460

62

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125

130

20

15

1460

63

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150

145

9

7.5

1440

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150

180

15

15

1460

65

150LW180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

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150

180

25

22

1470

76

150LW130-30-22

150

130

30

22

1470

75

150LW180-30-30

150

180

30

30

1470

73

150LW200-30-37

150

200

30

37

1480

70

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200

300

7

11

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11

15

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200

400

10

22

1470

76

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200

400

13

30

1470

73

200LW250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

200LW300-15-22

200

300

15

22

1470

73

200LW250-22-30

200

250

22

30

1470

71

200LW350-25-37

200

350

25

37

1980

75

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200

400

30

55

1480

70

250LW600-9-30

250

600

9

30

980

74

250LW600-12-37

250

600

12

37

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78

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15

45

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75

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250

600

20

55

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73

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250

600

25

75

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73

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300

800

12

45

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300

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15

45

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70

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73

300LW600-20-55

300

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300

950

20

90

980

80

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300

1000

25

110

980

82

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10

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980

84.5

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350

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15

90

980

82.5

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350

1200

18

90

980

83.1

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350

1100

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83.2

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350

1000

36

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400

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10

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400

2000

15

132

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400

1700

22

160

740

82.1

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400

1500

26

160

740

83.5

400LW1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

400LW1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

500LW2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

500LW2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

500LW2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

500LW2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

【LW型立式无堵塞排污泵】性能型谱图:

【LW型立式无堵塞排污泵】安装示意图:

【LW型立式无堵塞排污泵】安装尺寸图:

【LW型立式无堵塞排污泵】故障原因及排除方法:

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足

或不出水

1、 叶轮旋转错误

2、 阀门是否打开和完好

3、 管道叶轮被堵

4、 扬程过高

5、 抽送介质密度较大

6、 密封圈损坏

1、 调整叶轮旋转方向

2、 检查、维修、排除

3、 清理杂物

4、 改泵或降低扬程

5、 用水冲稀降低浓度

6、 更换

运行不稳定

1、 叶轮不平衡

2、 轴承损坏

1、 送制造厂调换或校正

2、 更换

泵不能启动

1、 缺相

2、 叶轮卡住

3、 定子绕组烧坏

1、 检查电器及线路,进行修复

2、 排除杂物

3、 修理、更换绕组

电流过大

1、 工作电压低

2、 管道、叶轮受阻

3、 抽送液体的高度或粘度较高使

4、 使用扬程过低

1、 调整工作电压

2、 清理管道、叶轮堵物

3、 改变密度或粘度

4、 减少流量,提高扬程

压力不足

1、 机械密封损坏或泄露

2、 电缆线破损

1、 更换

2、 更换

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