QCL系列超声波洗瓶机设备特点：

本机可清洗外径φ10mm-φ52mm的安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶、输液瓶等药用瓶。规格范围：1——100ml

采用超声波粗洗，针头插入瓶内六工位的跟踪式喷洗，瓶外二工位喷洗的*洗瓶工艺，确保了洗瓶的质量。

在线实时检测洗瓶效果，全程记录清洗指标，对外界原因造成大盘机械手上的瓶子不达标，可完成重新剔除清洗。

实行人机界面控制，直观反映生产状态，可分析设备运行质量，并做出报警，停机处理。

对清洗效果的四个指标：洗瓶水温；水、气压力；清洗时间；粗洗超声波能量实时进行打印。

产量高，设备运行稳定，更换规格操作简单，

本洗瓶机根据厂房布置情况上瓶与出瓶可形成直线或90°方向出瓶。

全不锈钢瓶夹

标准清洗工艺图

伺服传动结构

QCL系列超声波洗瓶机技术参数

超声波清洗的原理
由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的 。
在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，如图所示：这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。