混合机保养操作要点
时间：2014-10-09 阅读：739
1、使用前混合机*行空车运转，机体应平稳，若出现异常震动，应观察出料机构工作是否正常。
2、使用时应先启动混合机减速电机，待转子转动正常后再进料。
3、混合机机体内物料面不得低于主轴轴线平面。
4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内后再喷入，喷完后应混合一段时间后方可放料。
5、停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
6、物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子、叶片。
7、混合机减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。
二、混合机维护保养
1、混合机出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。
2、各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂。
3、传动链条应刷适量机械油，并定期清洗链条。
4、混合机润滑油一般使用30—40号机械油。
5、*次加油应在500小时，即应更换新油，以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如工作时间长，可适当缩短换油时间。
三、混合机在使用之后都要进行检查和保养问题：
1.就是检查混合机喷油嘴是否被堵。
2.就是检查混合机滤油罐中筛网是否损坏。
3.就要调整混合机喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。
4.当然适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。
5.在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除