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蒸发量4200kg/h带式污泥干化机工作原理
脱水污泥铺设在透气的烘干带上后,被缓慢输入干化机内。因为在干化过程中,污泥不需要任何机械处理,可以容易地经过“粘糊区",不会产生结块烤焦现象。此外,烘干过程产生的粉尘量基本没有。通过多台鼓风装置进行抽吸,使烘干气体穿流烘干带,并在各自的烘干模块内循环流动进行污泥烘干处理。污泥中的水分被蒸发,随同烘干气体一起被排出装置。
整个污泥烘干过程可通过以下三个参数进行过程控制:①、输入的污泥流量;②、烘干带的输送速度;③、输入的热能。
在烘干脱水污泥时,根据烘干温度的不同可采用以下两种带式烘干装置:(1)低温烘干装置:T=环境温度至65℃; (2)中温烘干装置:T=110~130℃。
低温烘干过程主要利用自然风的吸水能力对脱水污泥进行风干处理。若自然风干能力不够,必需额外注入热能,提高空气温度进行烘干处理,这就是中温烘干。
蒸发量4200kg/h带式污泥干化机工艺特点
(1)操作简单安全;
(2)连续性操作,控制过程简单,全自动化;
(3)干化过程避开了污泥“粘结区域";
(4)带式中温烘干装置单位处理流量较大,zui大蒸发数量可达到4200kg/h.套装置;
(5)出泥含固量可以较大范围的自由设置。