一、设备外形图：

二、产品主要用途及特点：

1、用途：该粉碎机是我厂精心设计研制的新产品,该粉碎机已广泛应用于制药、化工、食品、塑料等工业，是物料中细度粉碎的理想设备。

2、特点

2.1  粉碎与吸尘为一体，工作环境干净，无粉尘飞扬，物料利用率高。

2.2  轴承座与粉碎机腔体分离,便于清扫和安装,保证不污染物料,达到“GMP”规范要求。

2.3  设计可调插板阀,可改变进料速度,减少操作强度,确保进料均匀,以免主机负载过高。

2.4  粉碎机齿盘、轴、腔体、料斗等零件均用优质不锈钢制造，具有耐腐蚀及耐磨等优点。

2.5  设计开启式机壳，清扫机腔，更改筛网方便，便于维护保养。

2.6  粉碎机主要用于制药、化工、食品等工业的干粉中细度粉碎。

2.7  对粉碎腔、进料斗进行冲洗或用溶剂冲洗。

2.8  粉碎机所用筛网为优质不锈钢板冲孔,制作精良，并具有较好的硬度和弹性。

3、粉碎机执行YY0228-1995医药机械行业标准。

三、技术参数：

四、粉碎机主要结构：

粉碎机结构由箱体、进料斗、电动机、插板阀、筛网、电气控制箱及除尘系统等部件组成(见外形图)。

五、粉碎机工作原理：

本机组利用活动齿盘和固定齿盘间相对运动，使物料经齿冲击、磨擦及物料间冲击而粉碎。粉碎好的物料经离心力的作用通过筛网自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。本机按GMP标准设计，全部由优质不锈钢材料制作。

六、粉碎机安装使用：

1、拆箱后将粉碎机安放在平整的水泥地上，检查各紧固件无松动，各零部件无损坏，然后通电试车。

2、粉碎机运行中经常观察电流大小，发现电流过大或过小，应即时调节插板阀控制粉碎机进料大小，以便提高粉碎机生产效率。

3、发现齿盘磨损，可更换新的齿盘，以确保粉碎效果。

七、粉碎机维修保养及故障排出：

1、粉碎机使用场地在室内，无日晒和雨淋的环境下，温度在-15℃~40℃，相对湿度50%~95%。  

2、插板阀应在粉碎机运行时才开启，运行完后随之关上。

3、每运行1000小时更换一次轴承润滑油。

4、粉碎机保养维修时，应切断总电源，并由维修专业人员进行维修。

5、故障排除：粉碎机在运行过程中，遇到下列情况要立即停机，切断电源进行检修。

5.1  有金属撞击声和尖厉声等异常声。

5.2  轴承温升不能超过70℃，检查方法手掌无法长时间停留在轴承壳上。

5.3  超过筛目数的物料从出口流出。

5.4  粉碎机震动加剧，噪声超过85dB（A）。

5.5  其它异常现象。