预灌装机全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。
 

　　预灌装机的常见故障及解决方法：
 

　　(1)灌不满
 

　　产生原因:1)阀不活动，卡住、水阀未打开;2)回气管小孔被水封死瓶中回气不畅;3)阀口与瓶子接触部橡皮损坏，水流不畅。
 

　　排除方法:1开下阀门检查弹簧和水阀橡皮圈;2)回气管上的分水帽有没有，检查一下，上下可以调节;3)更换封口橡皮。
 

　　(2瓶子离开阀口时冒浆
 

　　产生原因:1)气阀未关死这是主要原因;气阀关不死还会在无瓶时喷气和喷浆。2)气阀内直径8毫米的“O”型密封圈损坏使气阀关不死;3)放气位置不对;4)工艺问题(糖料温度压力)。
 

　　排除方法:1)拨叉压紧块与液缸上拨叉轴套摩擦力太小，气阀有回弹，后面关阀位置向上压紧，增大摩擦力克服回弹即可:2)换橡皮圈，注意i o,,圈很关键，应柔软有弹性;3)灌装满后放气，应等瓶内多余气从瓶底冒到瓶口时才能脱瓶;4)调整饮料工艺。
 

　　(3)放气阀渗漏不足量
 

　　产生原因:1)“0”型密封圈损坏;2)复位弹簧变形。
 

　　排除方法:1)更换“‘O”型圈;2)更换弹簧。
 

　　(4)机器运转中不平稳
 

　　产生原因:1)弹簧箱轴磨损键与轴卡毛;2)滚轮脱落或轴承磨损;3)传动大蜗轮磨损;4)电机故障。
 

　　排除方法:1)检查弹簧箱;2)拆换轴承与滚轮;3)检查与拆换蜗轮;4)检查电机。
 

　　(5)进瓶不畅
 

　　产生原因:1)输送链不平稳;2)拨瓶盘圆弧不吻合。
 

　　排除方法:1)检查修理;2)更换。