有些把闪蒸干燥机归类为流化床干燥装置范畴，也有些将其归纳到气流干燥机中。的确，闪干燥机具有这两类干燥设备的部分特征，但从工作原理分析，更多倾向于气流干燥，所以我们把它归纳到气流干燥设备中。
 

　　闪蒸干燥机国内称旋流干燥机，旋转快速干燥机，是处理膏状物料的理想干燥设备，zui早应用在染料行业。闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器，能同时完成物料的干燥、粉碎、分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段组成。底部粉碎段装有搅拌器，搅拌器转速通过调节外部电机的转速进行无级调节。搅拌器有两个作用，带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成液化床层。另外，对物料产生强烈的搅拌作用，强化了传质传热，加快物料的干燥速率。在干燥器底部设有蜗壳式空气分配室，使切向送入的热空气通过环状导向缝隙均匀进入干燥室。在干燥段设有螺旋加料器，加料器由调速电极拖动，通过变频器调节转速，顶部分级段有一个分级环，根据产品的粒度要求选择分级环的通径。
 

　　根据闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段，这四个工作过程也是其他干燥器所不能同时具备的。
 

　　闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式，闪蒸干燥机主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能，高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合，物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。
 

　　闪蒸干燥机的特点
 

　　瞬间干燥，干燥时间1-5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好；系统封闭无交叉污染，收率>99%以上；热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90-600℃；热效率高，蒸发能力强，热耗为1100-1200Kcal/kgH2O,系列产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台)；适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下；占地面积小、用人少，设备综合运行成本较低。
 

　　购买闪蒸干燥机的需要考虑几点
 

　　1需要干燥的物料的理化特性，物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效果
 

　　2物料的干燥特性，在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。干燥产量要求及远景规划，物料商品价值及干燥效果对其的影响，如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响，对物料回收率的要求。
 

　　3由于同种干燥方法，干燥脱水一公斤所消耗的热能基本一致，而干燥机所配套热源(热风炉、蒸汽散热器等)容量也是一定的，因此干燥机的主要技术指标--干燥能力往往以每小时的脱水量(或zui大脱水量)为依据。此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、zui终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化，对干燥机生产能力就都有影响，有时影响还较大。
 

　　4湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类zui多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，铜锣厂决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。
 

　　5热风温度或称干燥介质温度，是干燥中zui敏感的一个顶管条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多干燥设备中，当其它条件不变，干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，一定要对破坏物料的极限温度有充分的数据，在物料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别应注意的是，许多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度，例如气流干燥机热风温度虽然高达250℃以上，而出料温度一般均在60℃以下。
 

　　我诺迪干燥公司是一家从事医药、化工、保健品和食品机械研发、生产与销售为一体的技术生产企业。本企业具有生产多种形式闪蒸干燥机的技术能力，也担负诚挚向广大闪蒸干燥机用户介绍产品知识的义务和选择闪蒸干燥机需要考虑的几个问题。