随着国内科技的发展，在很多工业生产过程中，都需要在设备中加入原材料进行生产。过去是手动加载过程，但随着上料技术的不断研发，真空上料机在国内工业领域得到广泛应用，尤其是在上料效率方面，优于传统上料方式。

　　1、密闭运输，无粉尘泄漏，无交叉污染；

　　2、符合GMP标准，满足CIP要求，提供无菌产品；

　　3、模块化设计，消除死角，拆装清洗快捷方便；

　　4、有效解决粉体颗粒分层现象；

　　5、有效消除材料静电，对周围环境无污染；

　　6、自动控制，操作简单方便；

　　7、工作过程不发热，安全防爆；

　　8、无振动、低噪音、高性能、节能、运行维护成本低。

　　真空上料机真空输送是密封管道输送，该方法*避免了粉尘环境的污染，占用空间小，不与人体接触，减少了环境和人体对材料的污染，提高了清洁度。由于采用管道输送，占用空间小，粉体输送可在狭小的空间内完成，使工作空间美观，不受长距离和短距离的限制。同时，真空上料可以减轻劳动强度，提高工作效率，是大多数粉状物料输送方式的理想选择。料斗腔内形成负压，将物料吸入料斗。当料斗内没有物料时，被检测物料的接触开关向吸尘器的微电脑发出信号，微电脑发出信号启动电机用于除尘。当系统达到特定真空时，它开始吸收材料。吸料后，物料排入料斗。放电后经过一段时间的准备时间后，进行下一个循环过程。当料斗满时，检测物料的接触开关发出信号，终止吸料动作。在这个往复循环中，物料总能满足设备的物料要求。

　　真空上料机利用真空负压原理将物料从吸料口吸入料仓，然后通过料仓内的开关阀控制物料的卸料时间。整个过程是封闭的，可以由智能电脑控制。符合环保生产要求，大大减少人力投入，提高生产效率。