聚氨酯保温管规格型号，高密度聚乙烯外护管销售厂家
聚氨酯发泡技术
1、聚氨酯现场发泡技术优点 
      在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 
      2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理 
      聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等，其作用是促进和完善化学反应。 
      这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5～10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。
      3、聚氨酯现场发泡施工方法 
      1)喷涂法：按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。
      2)灌注法：将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。
      3、聚氨酯现场发泡施工注意事项 
      在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。
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聚氨酯发泡保温
聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯硬质泡沫塑料用于室内外各种管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。
理化性能：
比重(20℃)    1.1~1.2
净值(mgKOH/g)    400~500
闪点(20℃)    135~145
粘度(20℃ mPa?s)    120~200
外观    琥珀色液体
储存稳定期    六个月
典型泡沫性能：
密度(kg/m3)    30~60    导热系数(20℃)(W/m.K)    ≤0.022
尺寸稳定性(-20C,72hr,%)    ≤1.0    压缩强度(kpa)    ≥100
聚氨脂发泡系列 
聚氨酯泡制品，是近年新开发的一种高分子合成的新型节能材料，它具有施工方便、快捷、现场损耗小、使用安全、性能稳定、阻燃性好，符合环保要求，目前在国内大型建筑中广泛采用，并得到用户的*好评。
硬质聚氨酯泡沫管壳
用途：冷冻水系统、冷水系统、采暖热水系统、供热管道等。
主要技术指标
管径：DN15-DN600聚氨酯保温管规格型号，高密度聚乙烯外护管销售厂家
厚度：20-100mm
密度：32-48kg/m3
憎水率：0.03kg/m3
导热系数：0.022kcal/m.h℃
含氧指数：≥27
硬质聚氨酯泡沫塑料直埋管道
用途：集中供热管道，制冷管道，工业管道等。
产品规格：DN15-DN1020mm
厚度：30-200mm
技术指标
密度：60-80kg/m3
导热系数：0.16-0.26(w/mh kc21/m.h.℃)
抗压强度：3.5-4
闭孔率：95%
吸水率：0.2kg/m2
使用温度：-196℃＋120℃
硬质聚氨酯泡沫板
用途：用于中央空调、冷库、冷藏室、轻体房、低温箱、保鲜箱。
产品规格：500×1000mm 500×500mm
厚度：20-200mm
注：按用户要求生产各种规格
技术指标
密度：30-60kg/m3
导热系数：0.016-0.027w/mh
抗拉强度：2.5-3.5kg/m2
闭孔率：93%
吸水率：0.25kg/m2
使用温度：-196℃＋120℃
氧指数：按需方要求制作。
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