廊坊鑫大 品牌
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廊坊市所在地
直埋防腐保温管生产厂家,高温蒸汽管道专业施工
聚氨酯保温管严格执行CJ/T114-2000行业标准,该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能*,施工安装方便,具有良好的经济效益和社会效益。具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需敷设管沟,可直接埋入地下或土中,施工简便迅速,综合造价低,占地少。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。
工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高了保温管的三位一体性能。 使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。保温性能好,保温效果比其它保温管提高4至9倍,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本,保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。
产品技术参数
预制直埋聚氨酯保温管技术参数:
轴向剪切强度: ≥0.12MPa(23±2℃)
连续运行温度: 140℃ Max
峰值运行温度: 150℃ Max
使用寿命: ≥30年(保温层及外护层,工作钢管的使用寿命与水质有关)
管端净区长度: 200mm
管径范围: DN20-DN1200
工作钢管执行标准:
DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB/T8163-1999。
DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准SY/T5037-2000或GB/T9711.1
硬质聚氨酯泡沫塑料保温层技术参数:
平均孔径: ≤0.5mm
闭孔率: ≥88%
任意位置密度: ≥60㎏/m3
抗压强度: ≥0.3MPa(10%变形条件下)
吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分钟)
低压高密度聚乙烯外护管技术参数:
密度: ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5%±0.5%(质量百分比)
导热系数: 0.43W/(m.℃)
热膨胀系数: 18010-6(1℃)
熔融指数: 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
拉伸强度: ≥19MPa
断裂伸长率: ≥350%
耐环境应力开裂: ≥200h
纵向回缩率: ≤3%
产品执行标准:
CJ/T114-2000(中华人民共和国城镇建设行业标准)
保温管贮存方式
1.地面应平整,无碎石等坚硬杂质。
2.放置场地应挖排水沟,场地内不应积水。
3.堆放场地应设置管托,外护管应高于地面150mm.
4.保温管堆放高度不应大于2米。
5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖,堆放处应远离热源与火源。直埋防腐保温管生产厂家,高温蒸汽管道专业施工
聚氨酯保温管供应商
生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包,其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备,并配备相应的装配工装,低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机(以及配套装置)、机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装,压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备;喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备;加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位,应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备;应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备,如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等;以及*的工艺过程检验仪器,如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书,工艺工装图等。
玻璃钢聚氨酯保温管
缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管道 缠绕型玻璃钢外保护层是玻璃纤维增强树脂缠绕而成,具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。玻璃钢 抗压强度 Mpa 120-220 抗拉强度 Mpa 210-355 抗冲击强度 1.0公斤钢球1米高度自由落下。保护层无断裂、裂纹和下限变软。 表层硬度(HB) Mpa >320 表层含胶量 >45% 击穿电压 >25 抗渗透强度 KV 400-900 氰凝 Kpa 湿热老化年限为30年 使用年限 热老化年限为50年 玻璃钢直埋管道发泡施工说明 1、直埋保温管道可广泛用于热网、地热、制冷、市政建设、石油等工业部门,保护层加入阻燃剂还可用于架空管道。 2、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过,为尽可能减少热损失,应敷设在冰线以下,不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。 3、管沟开挖尺寸应保证管子之间,管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔,以便现场安装及接头处理,沟底用砖土夯实,必要时可用细沙铺垫。 4、直埋管在穿过公路时,其敷设深度不变,只是不回填复土作成管沟的形式,在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。 5 、管子与管子之间,采用焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)管子安装后,进行水压试验(9㎏/cm2)10分钟内降压0.5㎏/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。 6、 在安装保温管过程中,可一边安装,一边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。 (1)为了保证接头防水、防腐、保温效果,保证接头现场的条件是非常必要的。 (2)接头现场温度,在操作时应保持10℃以上,zui低不应低于5℃,故冬季不适宜做接头处理,阴雨天不适宜做接头处理,沟底潮湿、积水不可做接头处理。