聚氨酯保温管厂家施工，直埋聚氨酯保温管产品现货
直埋管道的抽真空技术： 
 
7.1 真空技术理论：
在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态，气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态，对流现象*消失，热传导则很小，此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。
采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀，大大提高了埋地管道的整体寿命。由于在低真空状态下，空气中的水分将减少 50 倍左右，降低了水分引起的 
 
7.2 抽真空技术的设备及性能参数 
 
直埋管道抽真空技术由我公司与国内高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。 
 
根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求，可将管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。测试结果表明，在同等条件下，抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 ～ 100W ／ m2 。 
 
全自动真空泵组是间断运行，总体电耗量很小。 
 
安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照《工业金属管道施工及验收规范》的要求进行。以控制外套钢管的漏气量，减少真空泵的开启。
八、管材的堆放、保管、吊装及运输： 
 
8.1管材的堆放与保管：
1、管材存放场地应平整，无杂物、无积水，并有足够的承载能力。
2、管材应放在距热源2m以外处，并有消防设施。
3、堆放管材必须垫管枕，管枕宽度应大于150mm，高度应大于100mm，存放时，同种类管子应放在一起，12m长管要从地面开始逐层放垫块。短时间堆放，每层可不放垫块，但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期间，钢管两头应加封堵，露天存放时，应用毡布覆盖，禁止太阳曝晒，雨淋。 
 
吊装与运输：
1、 管材吊装时，应用宽度大于50mm的吊带吊装。 
2、 在装卸时，应做到稳起轻放，防止磕碰。 
3、 卸车时，汽车装运，宜采用垂直起吊方式，集装箱装运，可采用叉车、装卸机配合作业。 
4、 管材堆放，吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
 
 
 
九、安装 
 
9.1 土建工程
直埋管道的地沟尺寸应符合如图所示要求：
1 、当地沟底部土层的承载力≤ 80KPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。
2 、 C15 素混凝土层底部上层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整 当底部上层为湿陷性土质时，应换上(深 1.0m 左右)并夯实。
3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ～ 300mm 。
4 、设有波纹补偿器的位置。波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。
5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度*。
6 、直埋管道周围 100mm 用细砂填实。砂粒直径应不大于 8mm ，砂层中不可含有粘土．砖、石、铁件等杂物。
7 、当管道埋设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。
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十、工程验收： 
 
直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管网工程施工及验收规范》 GJJ28 的有关要求外，还应包括下列内容： 
 
10.1 土建工程的验收
土建工程的验收主要包括以下方面：
管沟的挖掘断面尺寸；
沟底上层的地基处理；
管沟的坡度、坡向；
管道周围砂层的尺寸、密实度；
回填土的高度和夯实度。 
 
10.2 安装工程的验收
安装工程的验收主要包括：
管道轴线的偏差；
管道安装的坡度，坡向；
工作管的对接处焊接质量，必须满足设计及相关规范要求：
若设计要求水压试验在施工现场进行，则应对工作钢管进行水压试验。但请注意选用的波纹补偿器设计上是否考虑水压的试验的盲板力；
外套钢管的焊缝应进行气密性试验，试验压力 0.15Mpa 。气密性试验可利用排潮管打入压缩空气进行；
直埋保温管线外套管防腐层的完好性。 
玻璃钢聚氨酯保温管
缠绕型玻璃钢聚氨酯直埋管道 缠绕型玻璃钢外保护层是玻璃纤维增强树脂缠绕而成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。玻璃钢 抗压强度 Mpa 120-220 抗拉强度 Mpa 210-355 抗冲击强度 1.0公斤钢球1米高度自由落下。保护层无断裂、裂纹和下限变软。 表层硬度(HB) Mpa >320 表层含胶量 >45% 击穿电压 >25 抗渗透强度 KV 400-900 氰凝 Kpa 湿热老化年限为30年 使用年限 热老化年限为50年 玻璃钢直埋管道发泡施工说明 1、直埋保温管道可广泛用于热网、地热、制冷、市政建设、石油等工业部门，保护层加入阻燃剂还可用于架空管道。 2、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。 3、管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。 4、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。 5 、管子与管子之间，采用焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)管子安装后，进行水压试验(9㎏/cm2)10分钟内降压0.5㎏/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。 6、 在安装保温管过程中,可一边安装,一边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。 (1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。 (2)接头现场温度，在操作时应保持10℃以上，zui低不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。