品牌
生产厂家厂商性质
长沙市所在地
技术参数:
1、功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品、包衣、抛光、烘干等。
2、制丸规格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12成品药丸
(可订做模具大小)
注意:标注尺寸大小为模具出丸直径
3、生产率:5-20kg/h
4、电机功率:0.18kw、电机轴转速1440转/分、工作转速52转/分。
加热器1kw。
5、外型尺寸:580×340×260
6、重量:20kg
结构特点:
1、本机由压饼轴、出条轴、制丸轴、电机、包衣器、加热器、电器等元件组成。
2、一机多用,拆洗方便。
3、体积小。
4、重量轻。
5、性能稳定。
6、操作方便。
7、噪音低。
8、造型美观。
9、清洗方便
10、安全省电
11、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。
制丸配方参考
1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80~160目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复多次即可达到。
2、药粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米胎),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10:5,米胎适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬,要搅拌的均匀不粘手。
3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。
适用范围:
适用小型药厂、大中药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店(房)、滋补品销售柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。
小型台式中药制丸机操作说明
工艺流程:物料的准备》制丸块》制丸饼》制丸条》制丸》干燥》整圆》包装
1、开机前,取下上盖壳(如图所示),用科研酒精洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。
2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉,过80~200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或100~500克摇摆式粉碎机等。
3、蜂蜜按处方中药粉的性质,炼制成适宜程度的炼蜜。
4、制丸块又称和药,将混合物均匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜,可塑性大丸块。
5、制丸:将混合物搓成圆柱状垂直投入压饼槽,进行压饼,将饼状药物投入制条槽内。取出成形条,将药条一根一根横放在制丸槽中,搓制成丸。
6、包衣:待药丸制成后,放入包衣器中,放入包衣体可包成各种外衣的材料。
7、抛光:待药丸制成后,放入包衣器中,连续转滚,滚动时间长,表面越光。
8、烘干:待药丸制成后,放入包衣器中,打开加热电源和包衣器可烘干。
(也可用电吹风烘干,或通风处阴干)
9、水丸:将药面(0.1KG)放入水丸包衣器中,逐步放入米胎,形成粒状后,采用间隔不断喷淋熟水,可逐步滚制成丸。
10、包衣器不用时,将离合器上靠近包衣器的黑色螺丝,拧出包衣器便可以直接取下(如再用,按好包衣器后,必须拧紧螺丝,在包衣器拉不出的情况下再使用)
11、使用后,按示意图取下滚轴进行清洗滚轴,安装放回去。(如图所示)
12、设备表面里面保持清洁干燥。
常见故障产生原因及排除方法
本机常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
必须切断电源,才能进行以下操作 | ||
1、本机通电后,电机不运转 | 1、电源线接触不良或电源插头松动; 2、开关接触不良。 | 1、修复电源或调换同规格插头; 2、修理或更换同规格开关。 |
2、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽 | 出料挡板松动,与轴刀zui底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。 | 调整到出料挡板与轴刀槽的zui底部距离,(大约0.1MM左右)并将固定螺丝拧紧。 |
3、本机工作时突然电机停止转动 | 1、电容断路。 2、齿轮卡住。 | 1、到当地办事处维修部,有专业人员进行维修。 2、检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。 |
4、本机工作时,轴刀有轻微跳动。 | 上哈呋螺钉松动。 | 打开上盖,将6只内六角螺钉均匀拧紧。 |
5、本机在运转过程中,产生异常噪音。 | 1、轴刀与机体磨擦部位干燥、无油; 2、各齿轮之间无油。 | 1、将数滴清洁食用油注入油眼处; 2、各齿轮槽涂少量黄油。 |
6、加热器发热失效。 | 1、插头松动或电源线脱落。 2、加热器加热丝熔断。 | 1、更换同规格插头或修得电源插座。 2、到当地办事处维修部,由专业人员进行维修。
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