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GF全自动干法制粒机是一种制粒设备,其主要工作原理是将配料混合好的干粉物料,通过加料机加入到上料斗内,然后通过螺旋输送器输送到压力室。在压力室内,两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片,然后通过切制系统切制成小块,再由一级整粒系统制成要求大小的颗粒,完成制粒过程。
通常由以下几个主要组成部分构成:
1、进料系统:用于提供原始粉状物料的进料口,通常通过振动给料机或螺旋输送机将物料引入制粒区域。
2、制粒室:这是干法制粒的核心区域,其中包含了制粒工具或装置。常见的制粒工具包括旋转盘、滚筒、喷雾塔等。物料在制粒室内受到力的作用,通过压缩、挤压和剪切等力的作用下逐渐形成颗粒。
3、出料系统:用于收集和排出已经制成的颗粒。可以使用振动筛、气流分类器等设备进行颗粒分级和分离。
4、控制系统:用于控制干法制粒机的运行参数,如转速、进料量、出料量等。这通常通过电子控制面板完成。
GF全自动干法制粒机设计特点:(符合GMP设计要求)
1、合理的加料口设计,可实现人工手动加料/自动真空加料,并装有料位探测装置。
2、所有旋转轴处均采用双重密封装置。
3、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。
4、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。
5、合理的轧辊表面设计。
6、可手动、自动调节的侧密封设计。
7、合理的润滑系统设计。
8、优良合理的造粒系统设计。
9、合理的液压系统设计。
10、PLC控制/可实现自动跟踪进行压力检测,遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。
11、整台机器拆卸清洗简单、方便,机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。
干法制粒机广泛应用于化工、冶金、农药、食品等行业。在化工领域,它常用于制备颗粒状的肥料、化肥和颜料等。在冶金行业,可以用于制备金属粉末和合金颗粒等。在农药制造中,干法制粒机可以用于生产农药颗粒剂。同时,在食品工业中,它也被广泛用于制备饲料、添加剂和食品配料等。
技术参数:
型号 GF-220
| 50-120kg/h(成品颗粒) | 压轮直径×宽度 | Φ220×90 |
送料电机功率 | 1.5kw | 螺杆转速 | 15-100/rpm |
挤压电机功率 | 5.5kw | 轧轮转速 | 5-25/rpm |
一级制粒电机功率 | 1.5kw | 一级制粒转速 | 50-350/rpm |
二级制粒电机功率 | 1.5kw | 二级制粒转速 | 50-350/rpm |
油泵电机功率 | 1.5kw | 油泵额定压力 | 12MPa |
主油缸推力 | 25T | 主机外形尺寸 | 1280×1050×2050(mm) |
成品颗粒 | 10-100目,大小可根据需要自行调整。 | ||
压轮间隙 | 0.4~2(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的zui小间隙 | ||
主机重量 | 1900kg | ||
设备主要材质 | 接触物料不锈钢材质为SUS304,压轮材质经过特殊处理的高级不锈钢。 |