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湿法制粒机制备湿颗粒形成阶段

时间:2018-08-28      阅读:3006

   湿法制粒机制备湿颗粒形成阶段
  
  湿法制粒机是将原料和辅料的粉末混合均匀,再加入粘合剂(主要包括亲水性、非亲水性或熔融性三类),并以一定的外力,搅拌或剪切而形成具有一定粒径的湿颗粒。由于湿法制粒可以有效地改善物料的可压性和流动性,增加物料的均匀性和湿稳定性,因此在制剂生产中运用得极为普遍。从工艺放大的角度来讲,高速剪切湿法制粒可分为预混阶段、喷粘合剂Ⅰ阶段、喷粘合剂Ⅱ阶段和湿颗粒形成阶段。
  
  湿法制粒机特点:
  
  湿法制粒机采用卧式圆筒或圆锥形结构,用户可自由选择。
  
  设备内表*,密闭状态下工作,符合“GMP”要求。
  
  制粒时间短,节能。
  
  制成的颗粒质地均匀,流动性好,为压片工序提供的颗粒状原料。
  
  较传统工艺减少25%粘合剂,湿法制粒机干燥时间缩短。
  
  每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。
  
  整个操作具有严格的安全保护措施。
  
  主药与辅料差异大时,仍能达到均匀结合,无分层。
  
  
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