实验室旋转制粒机的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可提高成品生产效率。可以根据客户对物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。
 

　　运用该实验室旋转制粒机机制作出来的颗粒，能够满足现在市场对该产品的要求。干法制粒机能够实现一步制粒的要求，将众多的加工环节综合到一起，并且进行封闭的加工。如此一来，终所得的颗粒就能够减少被污染的风险，达到用户们对洁净的要求。运用实验室旋转制粒机加工出来的颗粒，还能够便于贮存和运输。该设备能够控制溶解度、孔隙率和比表面积，无论从哪一个方面来说，该设备都得到了提升。
 

　　可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，不影响工作。
 

　　由--不锈钢材料制作而成，外形美观简洁，容易清理，符合GMP的生产要求。该机可将混合的粉末状物料制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于化工、食品、科研单位、实验室、小型厂小批量生产。该机也是配合压片机使用的前一个步骤使用。
 

　　另外、为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑三个方面。首先，保证在高速搅拌下混合均匀；第二，将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内；第三，在压片时，使用强迫加料装置，防止分层干法制粒考虑到以上因素就可很好地控制产品的均匀度。
 

　　实验室旋转制粒机的使用优势：
 

　　1、加料斗内装有锥形螺杆，具有排气、预压作用，便于物料的输送，增加物料的致密性，提高产量。
 

　　2、配有循环冷却系统，确保热敏性物料的药性，压辊内部有冷却水道，布局先进合理，负压循环冷却保证无泄漏。
 

　　3、制粒前配有预破碎刀，降低制粒细粉含量，粗细二级整粒保证颗粒的均匀性。变频调速使整粒范围大大增加。
 

　　4、采用液压元器件、蓄能器组成静态的保压系统，保证了压制过程中的平稳性和低噪性。
 

　　5、其控制原理，保证了各项程序和联锁保护功能的运行。与简单操作相比，提高控制系统的自动化程度可以开拓更为广泛的功能。设定个性化工艺步骤，数据监控、储存工艺方案，我们能提供多种技术方案，可确保产品质量和生产操作的重现性。