ZLB旋转制粒机由一组相对旋转碾刀，通过不锈钢筛筒的孔将潮湿的粉料碾挤成颗粒，也可粉碎废片和干块并碾挤成颗粒。既适用于制药工业，同时也适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。与物料接触的零件全部采用不锈钢制造，体外壳用不锈钢封闭，清洁保养方便。适用于物料粘性高，其他机难制粒，既可使用。
 

　　ZLB旋转制粒机外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。为了避免与物料的粘连和破坏物料的性质，旋转制粒机在与物料接触的部分使用了不锈钢的材质。
 

　　当ZLB旋转制粒机液压系统出现压力不足或*无压力时，可以按以下方法诊断。
 

　　一、看液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出，则可能是：泵的转向不对；零件磨损严重或损坏；吸油管阻力过大(滤油器堵塞、油液黏度过大等)或漏气。如果是新泵，则可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等)，使吸油腔与压油腔相通，失去压油能力；泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作压力或输不出油。
 

　　二、看液压泵的输出流量。若流量随压力升高而明显减小，且压力达不到规定值，则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法：测定液压泵的容积效率即可确定该泵是否能继续使用，对磨损严重的零件，应进行修配或更换。
 

　　三、看溢流阀工作是否正常。若不正常，则可能是压力油路中的某个阀有污物或其他原因被卡位，处于回油位置，致使压力油路与溢流回路相通。也可能是管接头松脱，或处于压力油路中的某些阀泄漏严重，或液压缸、液压马达的密封件损坏，造成严重泄漏。排除方法是，拆开有关阀进行清洗，检查密封间隙的大小及各种密封装置。若密封装置损坏，应更换。
 

　　四、看整个液压系统能否建立起正常压力。某些管路或液压缸(液压马达)中无压力，也可能是由于管路、节流阀、换向阀等元件堵塞所致。应逐段检查压力和有无油液通过，找出原因，加以排除。