栓剂乳化机有哪些特点性能
时间：2019-02-27 阅读：2438
适用于配制栓剂药品,对于油基质、霜基质、水溶性质、尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制更显著功效。
真空乳化原理：
是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
设备采用上部同轴二重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-1400r/min(变频调速）、慢速刮壁搅拌器转速：10—100r/min（无级调速）、均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机，慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及壁。本机级操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。设备具有操作简便-性能稳定-均质性好-生产效率高-清洗方便-结构合理-占地面积少-自动化程度高等特点。采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖、快速均质搅拌器转速：0-1800r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器转速：0-40r/min（变频调速）、均质器采用高剪切涡流式乳化搅拌机，慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及锅壁。在搅拌过程中经凸轮转子泵将物料做外循环工作，使物料完达到乳化效果。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本机组对配制好的物料通过液位控制自动供料至包装机容器。本系统配有CIP清洗系统，容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造，内表面镜面抛光300EMSH（卫生级）。为了确保控制部分的稳定，电器控制部分采用德国西门子公司产品，按钮采用日本富士产品，变频器采用日本松下电工，真空泵采用纳西姆（原西门子）公司产品。本机组*符合GMP要求制造，是目前国内的栓剂配制装置。
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