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预除污装置可提高立式超声波洗瓶机的洗净率

时间:2018-06-26      阅读:1063

立式超声波洗瓶机是瓶子装进特制的并盘中,特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送进工位,循环水喷淋注水满江后,下沉至超声波槽进行超声波粗洗;随后瓶盘上升推进第二工位,并口朝下喷淋水冲洗外瓶,把针头插进瓶中(气冲)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进进灭菌烘箱。
国内外现使用的立式超声波洗瓶机绝大部分均属于浸泡喷冲式,即通过对瓶子的浸泡和喷冲来达到清洗和消毒的目的。
浸泡是让脏瓶子在合适温度的碱液中经过足够时间的浸渍,使附在瓶内外的污垢疏松,商标纸脱落并杀菌消毒。
喷冲是分别用碱液、热水、温水、清水等对瓶子内外进行多次猛烈喷冲,把浸泡后疏松的污垢及商标纸冲洗干净,使洗出来的瓶子没有附着脏物和残余碱液。
立式超声波洗瓶机流程可见,脏瓶首先进入预浸泡槽(洗涤液的温度为35℃——45℃)浸泡后在进入到碱I浸泡槽,这大大地减少了瓶子附带的脏物及灰尘进入到碱I浸泡槽,延长了碱I槽的碱液使用时间。另一方面,瓶子经预浸泡槽的预热,能避免骤然而引起的破瓶和节约热能,同时也使排入地沟的废水温度降低。
现有立式超声波洗瓶机的预浸泡槽均没有自动去除大件污物(如:烟头、吸管等)的装置,这些污物在预浸泡槽内不断地累积,积累到一定程度后,极易附挂在运动的瓶盒上被带到碱I槽,这样不但降低了预浸泡槽的预湿除尘作用和预热效果,缩短了碱I槽中的碱液使用时间,而且也会加大大链运行的负荷。
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