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高分子精密微孔过滤机产品简介：

  PAPE微孔精密过滤机（微孔精密过滤器）是从流体中分离固体颗粒的过程，其基本原理是：在压力差的作用下，迫使固液、气固两相混合物通过多孔介质（过滤管），固体颗粒则截留于介质上，从而达到液体于固体、气体于固体分离的目的。在工业上实现固液分离操作除过滤外，还有沉降、水力旋风、离心分离等几种常见的方法。一般来说，过滤比分离等方法经济但所得道的固体产品含湿量高，沉降和水力分旋比过滤更简便易行，但分离效率又不及过滤，采用加压过滤。

  我公司生产的PE、PA、PAC介质微孔管式精密过滤机是目前国内效先进理想的过滤设备。本机处理能力根据用户的需要，生产过滤面积从5 -100平方米的各种过滤机，以满足不同用户的需要。

高分子精密微孔过滤机过滤机工作原理：

  微孔烧结管式过滤机（PAPE管微孔精密过滤机）以烧结组成形管作为过滤介质，溶液经前期处理后含悬浮物的废水、废气通过介质，对0.5微米以上的固体颗粒得到有效截留，从而达到去除悬浮物的目的。快捷的气体反吹下渣同时再升过滤管，密闭过滤安全生产，无气体外溢。特殊设计的密封圈，实现了大口径的气动排渣底盖的快速闭起，封盖折卸无须起重装置，清理、维护更加方便快捷。

产品特点：

◆ 过滤效率高：固液过滤，采用特种高分子的PE和PA微孔管，过滤精度可达0.1um;气固过滤，过滤精度达0.3um;可分离效率99%。
◆排干滤饼率高，采用简易的气液快速反吹法可以使堵塞的微孔管进行高效又快速的再生，微孔管的使用寿命zui长达8-10年。
◆耐化学品腐蚀的性能特别*，可耐各种酸、碱、盐；耐70度以下的觉大部分有机溶剂，无味、无毒、无异物溢出，故适宜医药、食品、化工、电镀、水处理、油田注水等行业应用。
◆耐温性能：微孔PE介质 耐温≤80度 微孔PA介质 耐温≤100度 微孔PAC介质耐温≤120度 过滤精度与滤速：与微孔介质的毛细平均孔径、壁厚、过滤压差、物料参数（流体黏度、微粒黏度、浓度等）因素有关，需要通过实验与计算才能正确确定。

适用范围：

　　适用于医药、化工、食品、轻工、纺织、冶金、机电、船舶等工业生产及三废处理的固液体分离，是取代传统过滤设备的一种理想选择。

规格及技术参数：

PE PA微孔滤棒孔径型号对照表

规格型号：外径＊内径＊长度

通用：

Φ31＊15＊1000

Φ38＊20＊1000

Φ38＊15＊1000

Φ50＊20＊1000

Φ65＊30＊1000

Φ85＊45＊1000

接头有 Φ36 Φ30 Φ25 Φ22 Φ14 Φ12 

滤芯材质：
采用超高子聚乙烯为主要原料，材质符合GMP，FDA要求。不使用粘合剂，具有广泛的化学兼容性。
滤芯结构：
经科学配方高温烧结而成，滤芯孔径内外相同，容易反冲脱渣。过滤层厚，工作压力高时，固体微粒不易穿过。

PAPE管微孔精密过滤机使用方法：1、使用方法：过滤机使用前应该用蒸馏水进行循环过滤(清洗设备与管道，又检查设备管道与阀门是否漏)。过滤刚开始时，过滤压差应控制不超过0.01Mpa(调节回流阀)。经过约10至30分钟，压差加大至0.05Mpa。此时的流量如果能够维持到0.5～1m3/h。压差不必增大，如流量减少，压差可逐渐增大至0.1Mpa。
2、清洗方法：
　　(1)物理清洗：拆下腔体，用纯净水反洗，再用0.1Mpa压缩空气反吹。一般清洗2-3次。
　　(2)化学清洗：当使用时间较长，用物理清洗方法效果不明显时，可以把微孔PE管连同腔体浸泡在浓度约10%的氢氧化钠溶液里48小时，然后用处在来水冲洗干净，再浸泡在浓度约5%的盐酸溶液里4小时，然后用纯净水反洗，zui后再用0.1Mpa压缩空气反吹。

 注：详细技术沟通  60444358