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QHB7.5潜水污泥回流泵叶轮直径620常见用途:
QHB型硝化液回流泵、内回流泵,潜水污泥回流泵是以潜水搅拌机为主机的新型产品,该泵为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的设备,亦可用于地面排水时抽净化水;灌溉和控制水道系统;废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程、大流量场所。
QHB7.5潜水污泥回流泵叶轮直径620产品特点:
1、按照微扬程、大流量的工作模式特别设计
2、主机采用冲压成型结构,水力性能好,效率高
3、一体化吊装设计,可实现在水下快速按照
4、采用双重机械密封和多重电机保护功能,提高运行可靠性
产品使用条件:
1、连续运行时,介质温度不高于40℃;
2、介质PH值为6-9。
3、zui大潜没深度20m。
结构简介:
主要由主机、导流筒、安装系统、穿墙管、拍门组成。主机结构采用混合型搅拌机的结构优点;
导流筒的目的是为了形成的流动状态;穿墙管和拍门是为了更好地连通与疏导,并且在主机停止运行时,能很好地阻断两池间的连通。
主要参数:
型 号 | 电机功率(kw) | 额定电流(A) | 叶轮直径(mm) | 防护等级 | 绝缘等级 | 公称直径Φ(m) |
QHB1.5 | 1.5 | 5.2 | 400 | IP68 | F | 400 |
QHB2.5 | 2.5 | 7 | 400 | IP68 | F | 400 |
QHB4 | 4.0 | 14 | 620 | IP68 | F | 600 |
QHB5 | 5.0 | 19 | 620 | IP68 | F | 600 |
QHB7.5 | 7.5 | 28 | 620 | IP68 | F | 600 |
QHB10 | 10.0 | 32 | 620 | IP68 | F | 600 |
产品安装
特别提醒用户:正确安装使用是该泵*、正常运转的基本保证。
潜水回流泵采用自动耦合安装系统,在无需排水的情况下,不用任何机械拆卸便可迅速提升,安装方便快捷。
本设备除穿墙需预埋外,导杆、起吊杆均用膨胀螺栓与池体连接,不需预埋件。
预埋件和拍门由用户自行采购安装,回流泵有水平安装和垂直安装两种方式供用户选择。
安装尺寸:
型 号 | d1 | d2 | d3 | D | DN | L | h1 | h2 | B |
QHB1.5 | 195 | 440 | 520 | 600 | 400 | 680 | 750 | 350 | 由用户确定建议大于400mm |
QHB2.5 | 195 | 440 | 520 | 600 | 400 | 680 | 750 | 350 | |
QHB4 | 273 | 645 | 725 | 800 | 600 | 930 | 1200 | 550 | |
QHB5 | 273 | 645 | 725 | 800 | 600 | 930 | 1200 | 550 | |
QHB7.5 | 300 | 645 | 725 | 800 | 600 | 980 | 1200 | 550 | |
QHB10 | 300 | 645 | 725 | 800 | 600 | 980 | 1200 | 550 |
QHB型硝化液回流泵、内回流泵,潜水污泥回流泵技术描述
QHB型硝化液回流泵、内回流泵,潜水污泥回流泵是我公司在引进公司技术,同时参考世界其它公司技术的基础上自行研制开发的产品,现已形成电机功率从0.85~10kW,转速从480~980转/分,叶轮直径260~620mm的系列产品的批量生产,打破了我国潜水污泥回流泵*依赖进口的局面。该产品在投放市场以来,先后在全国数家污水处理厂投入运行,取得了满意的实际效果,得到用户的*好评。
1、设备名称 : 硝化液回流泵、内回流泵,潜水污泥回流泵
2、设备型号: QHB
3、主要技术参数
型 号 QHB-2.5
技术参数
流 量 L/S 120
扬 程 m 0.7
功 率 kw 2.5
叶 片 数 片 3
叶轮直径 mm 400
叶轮转速 r/min 740
电机防护等级 IP68
电机绝缘等级 F
电 源 380V;3ph;50Hz
数 量 套
4、用途
该泵为两级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理过程中再循环等需要微扬程、大流量的场所。
5、特点
结构紧凑、安装方便、操作简章、易于维修、配套电机功率小、无噪音,可
以随便装置。
6、适用范围
潜水污泥回流泵在下列条件下能正常连续运行
1) 海拔不超过1000m;
2) zui高介质温度不超过40OC;
3) 介质的PH值在5-9之间;
4) 液体密度不超过1150kg/m3;
5) *潜水运行,潜水深度一般不超过10m。
7、构造及工作原理
7.1 潜水污泥回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置等组成。
7.2 潜水污泥回流泵转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;
7.3 潜水污泥回流泵作密封气压实验,实验压力为0.3MPa,历时5分钟无泄漏现象;
7.4 潜水污泥回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统,机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换;
7.5 潜水污泥回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作,同时能保证在间隙运行和*停止运行的情况下,一经开机仍能正常运行。
7.6 潜水污泥回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
7.7 潜水污泥回流泵其表面光亮,无污损、碰伤、裂痕等现象;
7.8 潜水污泥回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀,并设有密封泄漏保护装置;
7.9 潜水污泥回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
7.10 潜水污泥回流泵叶轮及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
7.11 潜水污泥回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关,定子腔内设有密封泄漏保护装置。
7.12 潜水污泥回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度,提升和安装回流泵时不必把池子放空。
8、使用寿命
潜水污泥回流泵在规定的条件下,*故障前平均运行时间不小于10000小
时,整机使用寿命不小于15年。
9、结构设计
9.1 叶轮
采用后掠式反扭曲曲线设计,用不锈钢材料制造,并经过动平衡实验和精心加工,能高效率地传递电机输出功率。为使叶轮避免阻塞结渣,为防止在运转时叶轮与轴产生松动,在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。
9.2 电机
潜水污泥回流泵的电机与叶轮是直联式的,其绕组的绝缘等级为F等级,zui
大工作温度可达155OC,电机在zui大载荷下不会出现过载现象,电机每小时zui多可起动15次,但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中,无需任何定位销钉,牢固可靠。正常情况下,电机的温升不超过80OC。
9.3 轴承
电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;
潜水污泥回流泵轴承的运行寿命大于100000小时;
考虑到轴承运行中的不利因素,因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司
选用NSK进口轴承。
9.4 轴密封
潜水污泥回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。外密封腔内设置有螺
旋凹槽,以清除杂质,减少机封磨损。密封装置材料:碳化钨/碳化钨。
9.5 监测系统
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关,热敏开关在140OC动作。
电机定子腔及油室内设有泄漏检测器,以便检测动、静密封泄漏情况,并适时切断电源。
为了指示电机轴承的磨损情况,在前、后支承轴承处均设有常闭型热敏开关,
热敏开关在120OC动作,并在电机内部与定子绕组热敏开关串联联接。
10、主要材质
机壳:碳钢防腐、 不锈钢
叶轮 :碳钢防腐、不锈钢
导流罩:碳钢防腐、 不锈钢
主轴 :2cr13
机座、穿墙管及拍门: 碳钢防腐、不锈钢
导杆、钢丝绳、吊环:碳钢防腐、 不锈钢
起吊架、转向装置:碳钢防腐、 不锈钢
螺母、螺栓等紧固件 不锈钢
机械密封 碳化钨/碳化钨
11、就地按钮箱
可按用户要求对每台泵配备就地按钮箱一个,防护等级IP65,能满足露天*使用的要求。
可以实现每台设备的开、停及自保护,用户仅需提供一外接电源。
就地按钮箱带有自动/手动切换开关,当切换到自动状态时,潜水污泥回流泵可接受来自*控制室PLC送来的开、停命令;当切换到手动时,可就地手动控制开、停。
按钮箱可实现设备的自保护,具有超温和泄漏保护功能,并可向*控制室发送信号,报警停机。
当每台潜水污泥回流泵发生任何一种超温和泄漏情况时,可向*控制室PLC送出一个总的故障信号,其故障信号的类别能在就地控制箱上通过报警指示灯的形式体现。
按钮箱可向*控制室PLC送出设备的开、停状态信号。
12、配套范围
装配完整的潜水回流泵主机含10米水下电缆;
穿墙管、拍门、导轨、支架、起吊装置、钢丝绳等;
所有连接附件、地脚螺栓;