桨叶式耙式干燥机是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率更高，适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌被干燥物料，搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合，物料的干燥程度更趋均匀；由于内置传热桨叶与螺带并用，使物料在搅拌浆翻动下，物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快，传热速率提高，有利于湿分蒸发。

  桨叶式耙式干燥机结构形式：
1、 装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个加料口和一个排气口，加料时，应从两个加料口同时等量加入；佳加料量为容积的60%～80%，多不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。
2、 筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。
3、 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。
4、 密封：轴与筒体之间采用填料密封。
5、 传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。

   特点：

（1） 适应性强，应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

（2） 产品质量好 由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

（3） 热量利用率高，操作成本低   由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

（5） 易于操作 真空耙式干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

   用途：

    适用于医药、化工、食品等行业不含有机溶剂或易燃易爆物质的物料的传导干燥。

技术参数表：