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一.中国台湾峰茂精密研磨齿条产品描述:
1.齿型齐全:有直齿与斜齿,棒材有方形与圆形。
2.规格完整:模数0.5~模数12,齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。
3.材料丰富:碳素钢、合金钢和不锈钢。
4.制程多元:热处理/无热处理,表面研磨/无表面研磨,齿面研磨/无齿面研磨。
5.可*依照客户需求生产。 不仅提供媲美德国与日本的精密品质,且交期迅 速与*。
二.精密研磨齿条主要特点:
1.零背隙/高精度 *创新的有效啮合,始终保证两个以上的轮齿相互接触,在轮齿双方向上保证零背隙,保证±20微米的定位精度,每一个轮齿齿廓相对于*个轮齿的位置都进行了精确测量,从而确保*的定位精度和消除齿距累计误差。
2.高速运行能力 滚轮齿条传动系统可以实现高速传动,速度高达11米/秒,完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度,并且在高速运动下,超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
3.精密齿条的无限行程长度 直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计,中国台湾齿条有1米和0.5米长两种长度,可根据应用需要进行无限连接,也可以根据需要切割成更短的长度,这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具,通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做。
三.产品起动前注意事项:
1.首先先检查齿轮齿条的装配是否确实。
2.齿轮齿条接触点是否有偏向一端。
3.检查是否留有适当的侧隙,不要无侧隙使用 。
4. 如果齿轮露在外面的话,请一定安装安全外罩加以防护,以确保安全。
5.在齿轮转动时,请不要触摸。
6.起动中有噪音及振动等异常时,请确认齿轮及组装状态。
四.产应用:
(1)适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等; (2)适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。
五特性
1,零背隙:重复定位精度是以任意位置为始点测量零背隙(逆向运行误差小于正向运行误差)不同负载下仍保持相同的定位精度无累积误差。
2,多齿接触:齿(滚销)时常有2-3个处保持接触,正反方向都没有齿侧间隙。
3,高精度:往复定位精度10μm--20μm.
4,低噪音、低振动:轴承齿轮圆滑滚动,啮和紧密,降低噪音、振动减少。
5,实现长距离的高速移动:实现长距离進給,高速行走速度达到每分钟180m以上
6,结构简单:滚轮和齿条两个基本的零件构成,设计上的自由度*,安装上又很简单。
7,实现节距整数测距:齿距为整数,易于精确测距定位,从而提高移动定位精准度。