YKA型圆块孔式石墨换热器

【结构和特点】

本设备采用上、下石墨封头、单元换热块叠加结构, 在石墨块上钻有两组不相通的流道，且这两组之间成直角，两种不同流体通过这两组流道达到热交换目的。换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。

【技术特性】

设计温度：-40～180℃

设计压力：0.4MPa

换热面积：1～200m²

可根据用户需要设计、制造设计压力0.7MPa，设计温度200℃的本设备，亦可设计、制造200m²以上的换热器。

执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型圆块孔式石墨换热器》

【主要优点】

1）采用单元石墨块设计、被损坏的块材能迅速更换

2）石墨块之间采用垫片，不用粘剂，拆、装简单，维护方便

3）添加石墨块即可增加换热器的面积

4）耐冲击力强

【用途】

　本系列产品可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器。

YKB型

【结构和特点】

本型产品与80标准中的叫法不是同一种设备，现各厂家叫法不*一样，我们通常称：YKD型！

详见“YKD”系列介绍！（链接）

YKC型

现各厂家叫法不*一样，我们通常称：YKD型！

详见“YKD”系列介绍！（链接）

YKD型

【结构和特点】

　　该系列采用聚四氟乙烯密封且加装压力弹簧作补偿装置。在石墨块上钻有两组不相通的流道，且这两组之间成直角，两种不同流体通过这两组流道达到热交换的目的。该系列采用*的加工工艺，具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。

本型产品目前没有行业标准，各厂家型号不*相同，有：YKB、YKC、YKD等，我们通常称YKD型！

【主要优点】

除具备YKA系列的优点外，还有以下几点特点：

1）石墨换热块没有中心孔，水孔由一侧直通另一侧，料孔布满换热块，提高材料利用率；

2）石墨块只有外圈一圈密封面，而YKA系列有内外两圈密封面容易产生密封失效，大大方便加工、检修；

3）同样换热面积的设备体积比YKA小，设备更紧凑；

4）可以制造更大规格的设备；

5、可设计为多流程、立式、卧式状态使用。

【技术特性】

设计温度：-40～220℃

设计压力：-0.1～0.8MPa

换热面积：0.5～600m²  zui大换热面积可达1000平方米。

执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型》

【用途】

　本系列产品可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器。

3JK型矩形块孔式石墨换热器

【结构和特点】

矩形块孔式换热器由矩形石墨封头、石墨换热块及其密封垫片等叠装组成。因换热块为整体结构、无胶结缝，因而结构强度较高，抗冲击性良好。

水封侧板为铸铁板，检修装拆简便。也可制成双向防腐结构。该设备可用加热器、冷却器、物料流程可为1～4流程。

3JK型侧板为分体式、小块结构，规格变化容易、维修方便。

【技术特性】

　　 设计温度：-30～150℃

　　 设计压力：0.3MPa (非标改进型设备已在0.5MPa下使用)

     换热面积：0.8～150m²

执行标准：参照HG/T3187-1999《矩形块孔式石墨换热器》

KS型矩形块孔式石墨换热器

【结构和特点】

矩形块孔式石墨换热器由截面为矩形的单元换热块叠装而成，整体强度高，耐热冲击性能好，传热效率高使用寿命长。

水封侧板为铸铁板，检修装拆简便。也可制成双向防腐结构。该设备可用加热器、冷却器、物料流程可为1～4流程。

  KS型侧板为整体，增加上、下两排紧固螺柱，侧板受力分布更均匀。

本公司可据用户要求生产外联式、卧式安装、双向耐腐蚀等特殊要求的矩形块孔式石墨换热器。

KS型矩形块孔式石墨换热器按单台换热面积小于、大于24m²分成两种结构。

【技术特性】

设计温度：-30～150℃

设计压力：纵向：0.5MPa

       横向：0.3MPa 
换热面积：5-150m²（平均）

执行标准：参照HG/T3187-1999《矩形块孔式石墨换热器》

YKS型双向防腐石墨换热器

【结构和特点】

该系列的设备的结构形式基本同YKA系列，为达到壳程也走腐蚀性介质而将普通碳钢外壳用耐腐蚀材料代替。

主要用于两种腐蚀性物料之间的换热，特别适用于多效换热中的能量的转换，大大节约能源。

根据不同的工艺条件，外壳可以用耐腐蚀金属制造（如各种合金材料），也可用全整体石墨制造，还可以采用钢衬橡胶（衬塑）结构形式！

【技术特性】

设计压力：管程：0.4MPa

壳程：0.4MPa

设计温度：-20℃～165℃

换热面积：5～300m²   可根据用户需要设、制造大型设备

执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型》

【用途】

本系列产品用于多效蒸发中腐蚀性物料的能量转换。