该机型由卧式简体、犁刀、飞刀、传动机构四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀剪切抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合。能满足大多固液混合以及造湿粒、干燥等复合工艺，尤其适用于粘性或胶状物料的混合。

注：1、表中技术参数以物料比重0.6为基准。
　　2、如有真空、加热、耐压、冷却、干燥、易爆、易燃、易腐蚀等工艺情况时，用户必须明确告知并提供准确相关数据，以文本形式确认后定制。

1、驱动优势标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
2、飞刀作用筒内均布的犁刀在高速运转时对物料除了轴向分散以外，还可带动物料沿圆形简体作圆周流动，中间的飞刀起到辅助混合和
对结块料分散解聚的作用。
3、飞刀形状和转速多层刀片的飞刀组与电机直连．标准转速一般为1440 r/min，根据物料特性的差异．飞刀有多种形状和转速可供选择。
4、雾化喷嘴在飞刀上方可增加雾化喷嘴，实现加液混合，由于此位置物料在飞刀剪切下聚集密度较小，雾化后的液料更容易进入与粉料穿插混合。
5、进料方式标配型筒体上部设有加料口，带密封垫上盖，锁扣紧固，非标定制可实行真空负压加料。
6、出料方式此类型混合机亦可做成连续式混合机，通过调整出料阀的开口大小来控制物料在简体内的滞留时间，以达到控制混合均匀度的目的。

用户定制
根据用户要求定制以下的结构形式
1、针对物料特性，增加合适的配置，组合成干燥混合一体系统。传导加热方式干燥，具有明显***、节能的优点。
2、简体可设计成带夹套形式，通入冷热介质以满足用户对工艺温度控制的要求。
3、可设计成抽真空或带压工况下操作4、上盖、密封装置、出料阀可按用户要求设计，可采用手动、气动等方式。