软胶囊生产线的常见故障及排除方法
时间:2024-01-03 阅读:5118
软胶囊生产线属于大批量生产型设备,单台年产能力分别为5亿粒和4亿粒以上。整套设备结构紧凑,性能稳定,高产低耗,适用于食品、药品、化妆品及化工行业。
软胶囊生产线的常见故障及排除方法:
1、胶皮割裂或出现凹沟
原因:明胶盒胶液出口处的挡板上可能有干胶或机械杂物。
排除方法:清理硬胶或机械杂物(可不停车);
2、胶皮高低不平或呈现波浪线有硬胶
原因:胶皮有油。
排除方法:可用布将胶皮切底擦拭干净;
3、胶皮粘在胶皮轮上
原因:冷风量偏小、风温或明教温度过高。
排除方法:可增大冷风量,降低明教温度;
4、胶皮宽度不够
原因:明胶盒出口有障碍物、冷风量过大
排除方法:清除障碍物,降低冷风量;
5、胶囊接缝开裂
原因:胶皮太厚,明胶任性布合格、滚模错线、喷体温度太低、料液布适应。
排除方法:可减小胶皮厚度、更换明胶、重新对线、提高喷体温度、检查料液;
6、胶囊装量不准
原因:料液中有空气、料液过稠在活塞杆端黏结或沉淀,供料泵柱塞的密封泄漏进料管或喷体内有机械杂物。
排除方法:可排除料液中的空气,增大供料泵行程工作数分钟、重新配料、更换密封件等。