油田污泥干化设备可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉.污泥干燥系统呈全负压运行.配有强化传热装置直接传热.物料干燥水份控制方便.系统中高温机械设备少.简单可靠.故障率低.
空心桨叶干燥机。可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。

油田污泥干化设备设备特性

1、 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、 浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

油田污泥干化设备适用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有机污泥、石化污泥、活性污泥、造纸污泥的干燥。

工艺技术规格

1、污泥来源：市政污泥 工厂污泥

2、全干化：来泥含水率80-85%（湿基） 干化后含水率10%（湿基）

3、半干化：来泥含水率80-85%（湿基） 干化后含水率40%（湿基）

油田污泥干化设备设备特点

1、节能化：节能化是本设备的zui大优点，节能降耗保证成套设备的低成本运行；

2、集约化：单台机器日处理可以达到100吨污泥，使得成套设备达到了集约化；

3、环保化：系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运行，

现场干净卫生， 环保性能良好；

4、智能化：系统设备全部采用智能检测，自动控制和手动控制两条线，更利于生产

现场的稳定化作业；

5、简单化：由于设备结构的巧妙和化整为零的思路，有利于设备的检修和维护，

既降低了生产工人的劳动强度也降低了对使用现场维修设备的更高

级的要求，更适合于发展中地区的使用和生产实践的需求。

处理能力

湿泥处理量规格：10吨/日，20吨/日，30～35吨/日，50～60吨/日，80吨/日，100～120 吨/日