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一、特点:
1. 通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。
2. 通过粉体造粒改善其溶解性能。
3. 混合、制粒、干燥在一机内在完成制粒。
4. 采用抗静电滤布,设备操作安全。
5. 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害。
二、应用:
1. 制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。.
2. 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
3.其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
4.粉状或颗粒湿物料的干燥。
5.包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。
三、原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态。受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中的水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
四、制料机标准配置与车间平面布置:
五、制料工艺程序:
六、工艺流程:
七、技术参数:
项目 | 单位 | 机型 | |
60 | |||
原料容器 | 容量 | L | 220 |
直径 | mm | 1000 | |
生产能力 | *小 | kg | 30 |
** | kg | 90 | |
风机 | 风量 | M³/h | 3000 |
风压 | MmH2O | 950 | |
功率 | kw | 11 | |
蒸汽消耗量 | Kg/h | 140 | |
压缩空气耗量 | M³/min | 1.0 | |
主机重量 | kg | 1100 | |
蒸汽压力 | Mpa | 0.3-0.6 | |
温度 | ℃ | 温室-120℃范围内可调节 | |
作业时间 | min | 随物料物性而定45-90 | |
物料收得率 | % | ≥99 | |
噪声 | dB(A) | 风机与主机隔离安装,噪音≤75dB(A) | |
外形尺寸 | M | 1.85*1.4*3.0 |