•全机采用技术成熟的PLC控制系统,使整机运行稳定、高速；

•操作系统采用触摸屏控制，操作简便、实用、效率高；

•可选用进口的伺服系统，出标快且稳定性高；

•升级版碟形标站设计，可对锥型瓶进行贴标；

•人性化的螺杆调节压制机构，动作准确，操作方便；

•同步链机构，确保校正的平稳和准确；

•贴透明标签不起泡，不干胶标签不起皱；

•使用范围广，一机多用且适应性强；

KPS-A双面贴标机是本公司的升级产品，适用于食品、医药、日化及其它轻工行业中的圆瓶、扁形、方形类产品的多功能自动贴标机。

双面贴标机机理及流程

根据贵司需在双面贴标的要求，,诚意推荐使用我司生产KPS-A双面不干胶贴标机，它由两个贴标标站组成，位于输送带的两侧，输送带是链板式输送，被贴物由上段输送过渡到贴标输送带上，经过整瓶校正机械进行分距使之保持一定的间距并固定在一个中心线上，当测物光电检测到被贴物体，将光电信号传输到PLC，由PLC处理后输出信号传输到伺服电机驱动器，由驱动器驱动电机进行出标，并通过刷标装置将标签更加牢固的贴到瓶子上后输送到下一个流程；

5、工作原理及描述：（注：以下标注加深黑体字为设备的主要装置并附示意图）

a.首先经输送带将进入传送带的被贴物体作分距处理。

b.传送至分瓶机构后，将瓶子之间保持一定的间距；

c.经输送带传送至压瓶机构再将被贴物体固定同时与输送同步匀速前进，并将被贴物体整理成按同一中心线运动；

d.瓶到达双标标站时，同时进行双面贴标。

e.然后后根据不同瓶形分别采取毛刷及海绵滚轮对其进行刷标，完成对双双标的刷标工序。

f.贴圆瓶时将整瓶机构外移，当标签接触到瓶身之后再通过卷标装置将标签更加牢固的贴在瓶子上，完成后流入下个环节。

主要电器配置表：