ISG型系列单级单吸管道离心泵，是本单位科技人员*内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求。产品按ISO2858标准设计制造。93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。

特点

1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用尕的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

型号意义

例：ISG 50 一 160  （I）  A（B）

ISG型立式管道离心泵                              

IRG单级单吸热水管道离心泵                                                 叶轮经*次切割

GRG单级单吸高温管道离心泵     泵类别                                     流量分类

IHG单级单吸化工泵                                                 叶轮名义外径（mm）

YG单级单吸管道离心泵                                                 泵进、出口公称直径（mm）

用途

1、ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用T<80℃。

2、IRG（GRG）型立式热水（高温）循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。

3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～120℃。

4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+120℃。          

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工作条件

1、  入压力≦1.0MPa，或泵系统zui高工作压力≦1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≦1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、  环境温度<40℃，相对湿度<95%。

3、  所输送介质中固体颗粒积含量不超过单位体积的0.1%，粒度>0.2mm。

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。LQL型结构说明：

                                                     ①泵与电机同端盖，轴向尺寸

                                                                      缩短，结构简单；

                                                                    ②泵体上设有取压孔和放水孔；

                                                                    ③泵体上设有排气阀，工作前

                                                                      能排放泵内空气。

                                                                    ④泵体底部设有安装底板和螺

                                                                      栓孔，保证整体机组安装稳

                                                                      固。

                                                                   IRG型结构说明：

                                                                    ①泵体与上部结构中间装有隔

                                                                       热盖，适用于介质温度T<

                                                                       120℃的场合。

                                                                    ②泵与电机轴承组合配置，保

                                                                      证轴运转精度，提高了密封

                                                                      的可靠性。

                                                                    ③可根据用户要求隔热盖内安

                                                                      装风冷装置。

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 GRG型结构说明

                                                                    ①泵体与上部结构中间采用外

                                                                      供水隔热和冷却，可以适用

                                                                      于温度-45℃～+240℃的高温

                                                                      场合；

                                                                    ②泵与电机轴承组合配置，保

                                                                      证轴运转精度，提高了密封

                                                                      的可靠性。

                                                                    ③采用组合式密封，下端为进

                                                                      口钛合金密封环的中型耐高

                                                                      温机械密封。

                                                      IHG型结构说明：

①机械密封前置有承磨付，泵盖

                                                                     上设有密封冷却，冲洗孔，适

                                                                     用于抽送介质易挥发，或结晶

的场合，场合延长在介质含

                                                                      微小颗粒时机械密封的使用

寿命；

                                                                    ②泵与电机轴承组合配置，保

证轴运转精度，提高了密封的

可靠性。

                                                                    ③机械密封采用硬质合金材质。

                                                                     YGL型结构说明：

                                                                    ①本结构适用于输送不含固体

                                                                      颗粒的介质，温度为-20℃～

                                                                      +120℃的油类；

                                                                    ②所输送油类介质温度T>120℃

                                                                      或含有微量颗粒时，可选择

调温结构或化工泵结构。

安装说明

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种（见联接方式）

起动与停车

起动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应*行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动：

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处温升≦70℃。

停车：

1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如*停车，应将泵内液体放尽。

泵的维护

1、运行中的维护：

（1）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下*运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。

（3）起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。

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易损件（机械密封和轴承）

LQL型系列性能型谱

故障原因及排除方法

主要性能参数与安装尺寸（一）