维护与保养：

5.1 

操作必须严格遵守操作规程。

5.2 

离心机必须由专人专管操作保养，在使用个

6

月后必须进行全面保养一次。

5.3 

经常检查离心机各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停机检查，待排除后方能继

续开机。

5.4 

注意检查转鼓腐蚀情况，若发现焊缝裂纹，或焊缝腐蚀严重，应与制造厂取得及时更

换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施

!

以免产生不良后果。

5.5 

机器使用完毕后做好清洁工作。

5.6 

机器如长期停用，各转动易锈部件必须擦净上油，传动带必须松开，切断机器上的电源，

并做好防尘防腐工作。

5.7 

机器运转

2

－

3

个月后，

必须打开主轴罩，

用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润

滑脂。

5.8 

根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划，先设定为

1

年。

6.

注意事项：

6.1 

离心机在运转过程中出现异常的噪声或其它不正常现象时，应立即停机检查，不允许在运

行状态下对离心机进行调整、

维护和排除故障，

在调整维护和排除故障时采取必要的防护措施；

6.2 

离心机转鼓、主轴等转动件及其它重要的零部件，腐蚀严重或转鼓明显不平衡时，应及时

更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施；

离心机零部件损坏需及时更换，传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现

有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素，立即停止运行；

6.3 

离心机运行时的技术状况必须保证其主要技术参数（振动、噪声、温升等指标）达到有关

标准的规定；

6.4 

针对离心机所分离的介质的腐蚀性和使用环境，根据有关规定制订离心机报废周期。如发

现转鼓、主轴、机座、机盖、等关键零部件出现裂纹或严重腐蚀，无修复价值，应立即强制报

废；

6.5 

对离心机运行进行监测和记录。对离心机运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法详

细描述。做好交接班记录；

6.6 

对离心机的关键部位：转鼓部件、主轴部件、机座及机壳部件等必须要有专业技术知识和